Kanthi pangembangan Industri 4.0 kanthi cepet, industri cetakan injeksi tradisional nggunakake robot luwih asring, amarga industri cithakan injeksi nggunakake robot tinimbang kanthi manual kanggo njupuk produk saka cetakan, lan ngemot produk ing cetakan (label, semen logam, rong cetakan sekunder, lsp.), bisa nyuda tenaga kerja fisik sing abot, ningkatake kondisi kerja lan produksi sing aman; nambah efisiensi produksi mesin cetak injeksi, stabilake kualitas produk, nyuda tingkat sisa, nyuda biaya produksi, lan ningkatake daya saing perusahaan, dadi umume digunakake ing industri kayata mobil lan suku cadang, peralatan listrik industri, komunikasi elektronik, panganan lan omben-omben, perawatan medis, dolanan, kemasan kosmetik, manufaktur optoelektronik, peralatan rumah tangga, lsp., editor kanthi ringkes ngringkes apa kaluwihan nggunakake robot ing industri cetakan injeksi?
1. Aman nggunakake manipulator iku dhuwur: gunakake tangan manungsa kanggo mlebu cetakan kanggo njupuk produk. Yen kesalahan mesin utawa tombol sing salah nyebabake cetakan ditutup, ana bebaya nyepit tangane para pekerja. Gunakake manipulator kanggo njamin keamanan.
2. Gunakake manipulator kanggo ngirit tenaga kerja: manipulator njupuk produk lan diselehake ing sabuk conveyor utawa meja panampa. Mung siji wong sing kudu nonton loro utawa luwih sekaligus, sing bisa ngirit tenaga kerja. garis bisa ngirit lahan pabrik, mula kabeh perencanaan tanduran luwih cilik lan luwih kompak.
3. Gunakake tangan mekanik kanggo nambah efisiensi lan kualitas: Yen ana papat masalah nalika njupuk produk kasebut, produk kasebut bisa ngeruk kanthi tangan lan ngrusak produk amarga tangan sing reged. Keletihan staf nyebabake siklus lan nyuda efisiensi produksi. Tambah umur layanan mesin kasebut. Wong kudu mbukak lan nutup lawang safety kanthi cepet kanggo njupuk produk, sing bakal nyepetake umur sawetara bagean alat mesin utawa malah bakal ngrusak, nyebabake produksi. Panganggone manipulator ora mbutuhake asring mbukak lan nutup lawang safety.
4. Gunakake manipulator kanggo nyuda tingkat cacat produk: produk sing mentas digawe isih durung rampung adhem, lan ana suhu sisa. Ekstraksi manual bakal nyebabake tandha tangan lan gaya ekstraksi manual sing ora rata. Ana variasi ing ekstraksi produk sing ora rata. Manipulator nggunakake alat sedhot tanpa pola kanggo nyekel alat kanthi merata, sing bisa ningkatake kualitas produk.
5. Gunakake manipulator kanggo nyegah kerusakan produk sing diproses: kadang-kadang wong lali njupuk produk, lan cetakan bakal rusak yen cetakan ditutup. Yen manipulator ora njupuk produk, otomatis bakal alarm lan mandheg, lan ora bakal ngrusak cetakan kasebut.
6. Gunakake manipulator kanggo ngirit bahan baku lan nyuda biaya: wektu sing ora ditemtokake kanggo njupuk personel bakal nyebabake produk dadi suda lan cacat. Amarga manipulator butuh wektu tetep, kualitase stabil.
