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Informazioni sulle plastiche modificate

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-02-26  Browse number:367
Note: Rinforzo: lo scopo di aumentare la rigidità e la resistenza del materiale si ottiene aggiungendo riempitivi fibrosi o in scaglie come fibra di vetro, fibra di carbonio e polvere di mica, come il nylon rinforzato con fibra di vetro utilizzato negli utensil

1. L'origine del termine "resina"

La plastica è un materiale con un alto polimero come componente principale. È composto da resina sintetica e cariche, plastificanti, stabilizzanti, lubrificanti, pigmenti e altri additivi. È in uno stato fluido durante la produzione e la lavorazione per facilitare la modellazione, presenta una forma solida quando la lavorazione è completata. Il componente principale della plastica è la resina sintetica. Le resine prendono il nome originariamente dai lipidi secreti da animali e piante, come colofonia, gommalacca, ecc. Le resine sintetiche (a volte chiamate semplicemente "resine") si riferiscono a polimeri ad alto peso molecolare che non sono stati miscelati con vari additivi. La resina rappresenta circa dal 40% al 100% del peso totale della plastica. Le proprietà di base delle materie plastiche sono determinate principalmente dalle proprietà della resina, ma anche gli additivi svolgono un ruolo importante.

2. Perché la plastica dovrebbe essere modificata?

La cosiddetta "modifica plastica" si riferisce al metodo di aggiunta di una o più altre sostanze alla resina plastica per modificare le sue prestazioni originali, migliorare uno o più aspetti e quindi raggiungere lo scopo di ampliare il suo ambito di applicazione. I materiali plastici modificati sono indicati collettivamente come "plastica modificata".

Fino ad ora, la ricerca e lo sviluppo dell'industria chimica delle materie plastiche ha sintetizzato migliaia di materiali polimerici, di cui solo più di 100 hanno valore industriale. Più del 90% delle materie prime resinose comunemente utilizzate per la plastica sono concentrate nelle cinque resine generali (PE, PP, PVC, PS, ABS) Attualmente è molto difficile continuare a sintetizzare un gran numero di nuovi materiali polimerici, che non è né economico né realistico.

Pertanto, lo studio approfondito della relazione tra composizione polimerica, struttura e prestazioni e la modifica delle plastiche esistenti su questa base, per produrre nuovi materiali plastici adeguati, è diventato uno dei modi efficaci per sviluppare l'industria delle materie plastiche. Anche l'industria della plastica sessuale ha registrato un notevole sviluppo negli ultimi anni.

La modifica della plastica si riferisce al cambiamento delle proprietà dei materiali plastici nella direzione prevista dalle persone attraverso metodi fisici, chimici o entrambi, o per ridurre significativamente i costi, o per migliorare alcune proprietà, o per dare alla plastica la nuova funzione del materiale. Il processo di modifica può avvenire durante la polimerizzazione della resina sintetica, vale a dire, la modifica chimica, come la copolimerizzazione, l'innesto, la reticolazione, ecc., Può anche essere condotta durante la lavorazione della resina sintetica, cioè la modifica fisica, come riempimento e copolimerizzazione. Miscelazione, miglioramento, ecc. Rispondi a "plastica modificata" per vedere di più

3. Quali sono i metodi di modifica della plastica?

1. Esistono all'incirca i seguenti tipi di metodi di modifica della plastica:

1) Rinforzo: lo scopo di aumentare la rigidità e la resistenza del materiale si ottiene aggiungendo riempitivi fibrosi o in scaglie come fibra di vetro, fibra di carbonio e polvere di mica, come il nylon rinforzato con fibra di vetro utilizzato negli utensili elettrici.

2) Indurimento: lo scopo di migliorare la tenacità / resistenza agli urti delle materie plastiche si ottiene aggiungendo gomma, elastomeri termoplastici e altre sostanze alla plastica, come il polipropilene temprato comunemente usato nelle automobili, negli elettrodomestici e nelle applicazioni industriali.

3) Miscelazione: mescolare uniformemente due o più materiali polimerici non completamente compatibili in una miscela macro-compatibile e separata in microfase per soddisfare determinati requisiti in termini di proprietà fisiche e meccaniche, proprietà ottiche e proprietà di lavorazione. Il metodo richiesto.

4) Lega: simile alla miscelazione, ma con una buona compatibilità tra i componenti, è facile formare un sistema omogeneo e alcune proprietà che non possono essere raggiunte da un singolo componente, come la lega PC / ABS, o il PPO modificato con PS, possono essere ottenuto.

5) Riempimento: lo scopo di migliorare le proprietà fisiche e meccaniche o di ridurre i costi si ottiene aggiungendo riempitivi alla plastica.

6) Altre modifiche: come l'uso di cariche conduttive per ridurre la resistività elettrica delle plastiche; l'aggiunta di antiossidanti / stabilizzanti alla luce per migliorare la resistenza agli agenti atmosferici dei materiali; l'aggiunta di pigmenti / coloranti per cambiare il colore del materiale e l'aggiunta di lubrificanti interni / esterni per rendere il materiale Le prestazioni di lavorazione della plastica semicristallina sono migliorate, l'agente nucleante è usato per cambiare le caratteristiche cristalline del plastica semicristallina per migliorare le sue proprietà meccaniche e ottiche e così via.

Oltre ai suddetti metodi di modifica fisica, esistono anche metodi per modificare la plastica mediante reazioni chimiche per ottenere proprietà specifiche, come la poliolefina innestata con anidride maleica, la reticolazione del polietilene e l'uso di perossidi nell'industria tessile. Degradare la resina per migliorare la fluidità / proprietà di formazione delle fibre, ecc. . Ci sono così tante cose diverse.

L'industria utilizza spesso una varietà di metodi di modifica insieme, come l'aggiunta di gomma e altri agenti indurenti nel processo di modifica del rinforzo in plastica per non perdere troppa resistenza agli urti; o la miscelazione fisica nella produzione di vulcanizzati termoplastici (TPV) e reticolazione chimica, ecc ...

Ogni materia prima plastica, infatti, contiene almeno una certa proporzione di stabilizzanti quando esce dalla fabbrica per evitare che si degradi durante lo stoccaggio, il trasporto e la lavorazione. Pertanto, non esistono "plastiche non modificate" in senso stretto. Tuttavia, nell'industria, la resina di base prodotta negli impianti chimici viene solitamente chiamata "plastica non modificata" o "resina pura".

 
 
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