I materiali compositi hanno proprietà eccellenti come alta resistenza, alto modulo, elevata rigidità, elevata resistenza all'usura, bassa densità, resistenza chimica e basso scorrimento, che li rendono molto adatti per parti automobilistiche, strutture di aeromobili e altre parti strutturali utilizzate nei trasporti.
Secondo il tasso di crescita del mercato globale dei trasporti (33,2 miliardi di dollari) da dicembre 2020 a dicembre 2025, il tasso di crescita del mercato dei materiali compositi dovrebbe essere di 33,2 miliardi di dollari.
Il processo di stampaggio a trasferimento di resina ha la più grande quota di mercato al mondo. Lo stampaggio a trasferimento di resina (RTM) è un processo di trasferimento di resina assistito da vuoto, che presenta i vantaggi di aumentare il rapporto tra fibra e resina, eccellenti caratteristiche di resistenza e peso. Viene utilizzato principalmente per la formazione di componenti con ampia superficie, forma complessa e finitura liscia. Questo processo viene utilizzato per la produzione di aeromobili e strutture automobilistiche, come componenti del gruppo propulsore e componenti esterni.
In termini di applicazioni specifiche, le applicazioni strutturali interne dovrebbero dominare il mercato. Nel periodo di previsione, l'applicazione della struttura interna dovrebbe essere la parte più ampia del mercato dei materiali compositi per il trasporto. L'industria stradale è uno dei principali consumatori di applicazioni interne in composito, che è principalmente guidata dall'uso di materiali compositi nelle automobili. Grazie alla sua eccellente resistenza e al peso ridotto, la domanda di compositi termoplastici per componenti interni degli aerei è in crescita, il che sta guidando il mercato delle applicazioni interne. Inoltre, il settore ferroviario è anche uno dei principali contributori alla crescita della domanda di materiali compositi nel campo delle applicazioni interne.
Si stima che la fibra di carbonio sia la fibra di rinforzo in più rapida crescita in termini di tipi specifici di fibra di rinforzo. Il crescente utilizzo di compositi in fibra di carbonio è attribuito alla crescita più rapida nel settore automobilistico. I compositi in fibra di carbonio sono ampiamente utilizzati nell'industria aerospaziale, della difesa nazionale e automobilistica a causa delle loro proprietà superiori ai compositi in fibra di vetro. La fibra di carbonio è due volte più resistente della fibra di vetro e il 30% più leggera. Nelle applicazioni automobilistiche, la sua applicazione è iniziata nelle corse automobilistiche, perché non solo riduce il peso del veicolo, ma garantisce anche la sicurezza del conducente con la sua elevata resistenza e l'elevata rigidità del telaio rigido. Poiché ha anche prestazioni anti-collisione, la fibra di carbonio può essere utilizzata in tutte le parti strutturali delle vetture di F1 attualmente.
Per quanto riguarda la modalità di trasporto, si prevede che il trasporto su strada sarà il tipo di materiali compositi in più rapida crescita. Grazie ai vantaggi del design flessibile, della resistenza alla corrosione, della flessibilità, dei bassi costi di manutenzione e della lunga durata, i materiali compositi possono essere utilizzati in varie applicazioni automobilistiche, comprese automobili, veicoli militari, autobus, veicoli commerciali e auto da corsa. I compositi in fibra di vetro sono comunemente usati per componenti interni ed esterni nelle applicazioni automobilistiche. Le prestazioni leggere e l'elevata resistenza del composito riducono il peso e il consumo di carburante del veicolo e consentono agli OEM di rispettare rigorose normative ambientali.
In termini di tipi di matrice, si prevede che la termoplastica diventerà il campo di resina in più rapida crescita. Rispetto alla resina termoindurente, il vantaggio principale della resina termoplastica come materiale di matrice è che il composito può essere rimodellato e il composito è facile da riciclare. Diversi tipi di resine termoplastiche possono essere utilizzati come materiali matrice nello stampaggio di compositi. Forme di materiali complesse possono essere facilmente prodotte utilizzando compositi termoplastici. Poiché possono essere conservati a temperatura ambiente, possono essere utilizzati anche per realizzare strutture di grandi dimensioni.
