Lo stampaggio a iniezione è un metodo di stampaggio della plastica molto comune. Al fine di comprendere meglio lo stampaggio a iniezione, questo documento riassume il processo di stampaggio della macchina per stampaggio a iniezione e della plastica in generale e condivide i seguenti contenuti:
Informazioni sulla macchina per lo stampaggio a iniezione
Macchina per lo stampaggio a iniezione, nota anche come macchina per stampaggio a iniezione o macchina per iniezione, molte fabbriche chiamano birra Ji, prodotti per iniezione chiamati parti di birra. È l'attrezzatura di stampaggio principale per la produzione di materie plastiche termoplastiche o termoindurenti in varie forme di prodotti in plastica mediante stampaggio di plastica. La macchina per lo stampaggio a iniezione riscalda la plastica e applica un'elevata pressione alla plastica fusa per farla uscire e riempire la cavità dello stampo.
Ningbo nello Zhejiang e Dongguan nel Guangdong sono diventate importanti basi di produzione di macchine per lo stampaggio a iniezione in Cina e persino nel mondo.
Quella che segue è una spiegazione dettagliata
1, secondo la forma della classificazione della macchina di stampaggio a iniezione
Secondo la disposizione del dispositivo di iniezione e del dispositivo di bloccaggio dello stampo, può essere diviso in composto orizzontale verticale, orizzontale e verticale.
un. Pressa ad iniezione verticale
1. Il dispositivo di iniezione e il dispositivo di bloccaggio dello stampo si trovano sulla stessa linea centrale verticale e lo stampo viene aperto e chiuso lungo la direzione su e giù. La sua superficie è solo circa la metà di quella della macchina orizzontale, quindi la produttività è circa il doppio della superficie del pavimento.
2. È facile realizzare lo stampaggio dell'inserto. Poiché la superficie dello stampo è rivolta verso l'alto, è facile inserire e posizionare l'inserto. Se la dima inferiore è fissa e la dima superiore è mobile e il nastro trasportatore è combinato con il manipolatore, è possibile realizzare facilmente lo stampaggio automatico dell'inserto.
3. Il peso dello stampo è supportato dalla dima orizzontale e non si verificherà l'azione di apertura e chiusura, che è simile a quella della macchina orizzontale a causa della gravità dello stampo, che rende la dima non in grado di aprirsi e chiudersi . È utile mantenere la precisione della macchina e dello stampo.
4. La cavità di ogni parte in plastica può essere estratta da un semplice manipolatore, che favorisce lo stampaggio di precisione.
5. In generale, il dispositivo di bloccaggio stampo è aperto e facile da configurare tutti i tipi di dispositivi automatici, che è adatto per la formatura automatica di prodotti complessi e squisiti.
6. Il nastro trasportatore è facile da installare nel mezzo dello stampo in serie, il che è conveniente per realizzare la produzione di stampaggio automatico.
7. È facile garantire l'uniformità della fluidità della resina e la distribuzione della temperatura dello stampo nello stampo.
8. Dotato di tavola rotante, tavola mobile e tavola inclinata, è facile da realizzare stampaggio ad inserto e stampaggio combinato in stampo.
9. Nella produzione di prova in piccoli lotti, la struttura dello stampo è semplice, il costo è basso ed è facile da scaricare.
10. È stato testato da molti terremoti. A causa del suo baricentro basso, la macchina verticale ha prestazioni sismiche migliori rispetto alla macchina orizzontale.
b. Pressa ad iniezione orizzontale
1. Anche per la macchina di grandi dimensioni, a causa della fusoliera bassa, non ci sono limiti di altezza per l'officina installata.
2. Quando il prodotto può cadere automaticamente, può essere formato automaticamente senza utilizzare un manipolatore.
3. A causa della fusoliera bassa, è conveniente alimentare e riparare.
4. Lo stampo deve essere installato tramite gru.
5. Quando più set sono disposti uno accanto all'altro, i prodotti stampati possono essere facilmente raccolti e imballati dal nastro trasportatore.
c. Pressa ad iniezione angolare
L'asse della vite di iniezione della pressa ad iniezione angolare e l'asse mobile della dima del meccanismo di chiusura dello stampo sono disposti verticalmente l'uno con l'altro. Poiché la direzione di iniezione e la superficie di separazione dello stampo sono sullo stesso piano, la macchina di stampaggio a iniezione angolare è adatta per la forma geometrica asimmetrica del cancello laterale o dei prodotti senza traccia del cancello nel centro di stampaggio.
d. Macchina di formatura multi stazione
Il dispositivo di iniezione e il dispositivo di chiusura dello stampo hanno due o più posizioni di lavoro, e il dispositivo di iniezione e il dispositivo di chiusura dello stampo possono anche essere disposti in una varietà di modi.
2, secondo la classificazione della fonte di alimentazione della macchina per stampaggio a iniezione
un. Pressa ad iniezione meccanica manuale
All'inizio, la macchina per lo stampaggio a iniezione appariva sotto forma di funzionamento manuale e meccanico. Nella fase iniziale del secolo scorso, la macchina per lo stampaggio a iniezione è stata appena inventata. Il meccanismo di bloccaggio e il meccanismo di iniezione utilizzano tutti il principio della leva per produrre la forza di bloccaggio e la pressione di iniezione, che sono anche la base del moderno meccanismo di bloccaggio del gomito.
b. Pressa ad iniezione idraulica
Con lo sviluppo della tecnologia industriale, in particolare lo sviluppo della tecnologia di controllo idraulico, la pressa ad iniezione meccanica con funzionamento manuale non può soddisfare i requisiti di produzione.
Tutta la macchina per lo stampaggio a iniezione elettrica ha i vantaggi di risparmio energetico, protezione ambientale, bassa rumorosità, misurazione accurata, ecc. precisione, può fornire un'azione sincrona complessa e abbreviare il ciclo di produzione; Tuttavia, a causa della limitazione del meccanismo di trasmissione e del controllo dei costi, non è adatto per macchine per lo stampaggio a iniezione di grandi dimensioni.
3 、 Classificazione secondo il metodo di plastificazione
1) Macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche a stantuffo: la miscelazione è molto scarsa, la plastificazione non è buona, per installare un dispositivo di shunt shuttle. È stato usato raramente.
2) Macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche a vite alternativa: a seconda della vite per plastificazione e iniezione, le proprietà di miscelazione e plastificazione sono molto buone, ora è più utilizzata.
3) Macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche con pistone a vite: la plastificazione con vite e l'iniezione con pistone sono separate.
4 、 Secondo la modalità di chiusura dello stampo
1) Flessione del gomito
Al momento, non esiste una barriera brevettuale per quello più utilizzato. Dopo un lungo periodo di test, è la modalità di chiusura dello stampo più economica, semplice e affidabile.
2) Tipo a pressione diretta
Cilindri idraulici singoli o multipli vengono utilizzati per agire direttamente sullo stampo per produrre forza di serraggio.
Vantaggi: controllo accurato della forza di serraggio, buona protezione dello stampo, nessuna influenza sul parallelismo della dima dovuta all'usura meccanica. È adatto per stampi con requisiti elevati.
Svantaggi: il consumo di energia è superiore al tipo a gomito e la struttura è complessa.
3) Due piatti
Modificando la lunghezza della forza della colonna di carotaggio per regolare la posizione di bloccaggio dello stampo ad alta pressione, in modo da annullare la struttura della piastra di coda utilizzata per la regolazione dello stampo. È generalmente composto da cilindro di apertura e chiusura stampo, dima mobile, dima fissa, cilindro dell'olio ad alta pressione, dispositivo di bloccaggio della colonna di carotaggio, ecc. Lo stampo di apertura e chiusura è guidato direttamente dal cilindro dell'olio per ridurre le parti meccaniche.
Vantaggi: alta velocità di regolazione dello stampo, grande spessore dello stampo, piccola usura meccanica e lunga durata.
Svantaggi: costo elevato, controllo complesso e alta difficoltà di manutenzione. Viene generalmente utilizzato per macchine di grandi dimensioni.
4) Tipo composto
I tipi di combinazione di tipo a gomito curvo, tipo a pressione diritta e tipo a due piastre.
