You are now at: Home » News » O'zbek/Biznes urushi donoligi ombori » Text

Sababni tahlil qilish va in'ektsion kalıplama mashinasi deformasyonunun deformasyonu va deforma

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-01-06  Browse number:202
Note: Quyida quyish shaklidagi mahsulotlarning deformatsiyasi va deformatsiyasiga ta'sir qiluvchi omillarning qisqacha tahlili keltirilgan.

Warpage in'ektsiya shaklidagi mahsulot shaklining qolip bo'shlig'i shaklidan chetga chiqishini bildiradi. Bu plastik mahsulotlarning keng tarqalgan nuqsonlaridan biridir. Urushning va deformatsiyaning ko'plab sabablari bor, ularni faqat jarayon parametrlari bilan hal qilib bo'lmaydi. Quyida quyish shaklidagi mahsulotlarning deformatsiyasi va deformatsiyasiga ta'sir qiluvchi omillarning qisqacha tahlili keltirilgan.

Mog'or strukturasining mahsulotning tanqisligi va deformatsiyasiga ta'siri.

Kalıplar nuqtai nazaridan, plastik qismlarning deformatsiyasiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyma tizimi, sovutish tizimi va chiqarish tizimidir.

(1) quyish tizimi.

In'ektsiya qolipining eshigi pozitsiyasi, shakli va miqdori qolip bo'shlig'idagi plastmassani to'ldirish holatiga ta'sir qiladi, natijada plastik mahsulot deformatsiyalanadi. Eritma oqimining masofasi qancha ko'p bo'lsa, muzlatilgan qatlam va markaziy oqim qatlami orasidagi oqim va oziqlanish natijasida paydo bo'ladigan ichki stress kuchayadi; oqim masofasi qanchalik qisqa bo'lsa, sarg'ishdan to mahsulot oqimining oxirigacha oqim vaqti qisqaradi va mog'orni to'ldirish paytida muzlatilgan qatlamning qalinligi, ichki kuchlanish kamayadi va deformatsiya deformatsiyasi ham sezilarli darajada kamayadi. Ba'zi tekis plastik qismlar uchun, agar bitta yadroli eshik ishlatilsa, bu diametr yo'nalishi bilan bog'liq. BU ning siqilish darajasi aylana yo'nalishidagi siqilish tezligidan kattaroqdir va shakllangan plastik qismlar deformatsiyalanadi; agar bir nechta nuqta yoki plyonka tipidagi eshiklardan foydalanilsa, deformatsiyaning deformatsiyasini samarali ravishda oldini olish mumkin. Plastmassa qisqarish anizotropiyasi tufayli, nuqta eshiklari qoliplardan foydalanilganda, eshiklarning joylashishi va soni plastik mahsulotlarning deformatsiya darajasiga katta ta'sir ko'rsatadi. Qo'shimcha. Ko'p egiluvchanlikni qo'llash, shuningdek, plastik oqim koeffitsientini (L / t) qisqartirishi mumkin, shu bilan bo'shliqdagi eritma zichligi bir xil bo'ladi va qisqaradi. Doira shaklidagi mahsulotlar uchun, turli xil eshik shakllari tufayli, yakuniy mahsulotning bir xil darajasi ham ta'sir qiladi. Butun plastik mahsulotni in'ektsiya bosimi ostida to'ldirish mumkin bo'lsa, in'ektsiya bosimi kichikroq bo'lganligi plastikning molekulyar yo'nalishini kamaytiradi va uning ichki stressini kamaytiradi. Shuning uchun plastik qismlarning deformatsiyasini kamaytirish mumkin.

(2) Sovutish tizimi.

In'ektsiya jarayonida plastik mahsulotlarning bir xil bo'lmagan sovutish darajasi plastik qismlarning notekis qisqarishiga ham ta'sir qiladi. Siqilishdagi bu farq mahsulotlarning egilish momentlari va urush holatining paydo bo'lishiga olib keladi. Yassi mahsulotlarni (masalan, uyali telefon batareyasi qobig'i) in'ektsion kalıplamada ishlatiladigan qolib bo'shlig'i va yadro o'rtasidagi harorat farqi juda katta bo'lsa, sovuq qolib bo'shlig'iga yaqin bo'lgan eritma tezda soviydi, material esa issiq mog'or bo'shlig'i Qatlam qobig'i qisqarishda davom etadi va notekis qisqarish mahsulotni burishishiga olib keladi. Shuning uchun, in'ektsiya qolipini sovutganda, bo'shliq va yadro harorati o'rtasidagi muvozanatga e'tibor berish kerak va ikkalasi orasidagi harorat farqi juda katta bo'lmasligi kerak (bu holda, qolipni temperaturali ikkita mashinani hisobga olish mumkin).

Mahsulotning ichki va tashqi haroratini hisobga olishdan tashqari, muvozanatlashish tendentsiyasi mavjud. Har ikki tomonning harorat barqarorligini ham hisobga olish kerak, ya'ni qolipni sovutganda bo'shliq va yadroning harorati iloji boricha bir xil bo'lishi kerak, shunda plastik qismlarning sovutish tezligi muvozanatlashishi mumkin, shunday qilib turli qismlarning qisqarishi deformatsiyani oldini olish uchun yanada tekis va samarali zamin. Shuning uchun, sovutish suvi teshiklarini qolipga joylashtirish juda muhimdir, shu jumladan sovutish suvi teshiklari diametri d, suv teshiklari oralig'i b, quvur devori bo'shliq yuzasiga masofa c va mahsulot devorining qalinligi w. Quvur devori va bo'shliq yuzasi orasidagi masofa aniqlangandan so'ng, sovutish suvi teshiklari orasidagi masofa iloji boricha kamroq bo'lishi kerak. Kalıplanmış kauchuk devor harorati bir xilligini ta'minlash maqsadida; sovutish suvi teshigining diametrini aniqlashda e'tibor berish kerak bo'lgan muammo shundaki, qolip qanchalik katta bo'lmasin, suv teshigining diametri 14 mm dan katta bo'lishi mumkin emas, aks holda sovutish suvi deyarli turbulent oqim hosil qilmaydi. Odatda, suv teshigining diametri o'rtacha devor qalinligi 2 mm bo'lganida mahsulotning o'rtacha devor qalinligi bo'yicha aniqlanishi mumkin. Suv teshigining diametri 8-10 mm; o'rtacha devor qalinligi 2-4 mm bo'lganida, suv teshigining diametri 10-12 mm; o'rtacha devor qalinligi 4-6 mm bo'lganida, 4-3-rasmda ko'rsatilgandek, suv teshigining diametri 10-14 mm. Shu bilan birga, sovutish suvi kanalining uzunligi oshishi bilan sovutish muhitining harorati ko'tarilganligi sababli, bo'shliq va qolipning yadrosi orasidagi harorat farqi suv kanali bo'ylab hosil bo'ladi. Shuning uchun har bir sovutish pallasida suv kanalining uzunligi 2m dan kam bo'lishi kerak. Katta qolipga bir nechta sovutish davri o'rnatilishi kerak, va bitta sxemaning kirish joyi boshqa kontur chiqishiga yaqin joyda joylashgan. Uzoq plastik qismlar uchun to'g'ridan-to'g'ri suv kanallaridan foydalanish kerak. Hozirgi qoliplarimizning aksariyati S-shaklidagi ilmoqlardan foydalanadi, bu aylanma uchun qulay emas va tsiklni uzaytiradi.

(3) Ejeksiyon tizimi.

Ejektor tizimining dizayni ham plastik mahsulotlarning deformatsiyasiga bevosita ta'sir qiladi. Agar chiqarish tizimi muvozanatsiz bo'lsa, u chiqindi chiqarish kuchidagi muvozanatni keltirib chiqaradi va plastik mahsulotni deformatsiyalaydi. Shuning uchun, chiqish tizimini loyihalashda, chiqish quvvati chiqishga qarshilik bilan muvozanatlashtirilishi kerak. Bundan tashqari, ejektor tayog'ining tasavvurlar maydoni juda kichik bo'lishi mumkin emas, chunki bu birlik maydoniga ortiqcha kuch ta'sirida plastik mahsulotni deformatsiyasini oldini olish uchun (ayniqsa demolatsiya harorati yuqori bo'lganda). Ejektor tayog'ining joylashishi yuqori demolatsiyaga qarshilik ko'rsatadigan qismga iloji boricha yaqinroq bo'lishi kerak. Plastmassa buyumlari sifatiga ta'sir qilmaslik sharti bilan (shu jumladan foydalanish talablari, o'lchov aniqligi, tashqi ko'rinishi va boshqalar), plastik mahsulotlarning umumiy deformatsiyasini kamaytirish uchun iloji boricha ko'proq narsalar o'rnatilishi kerak (bu o'zgarishning sababi yuqori tayoqni yuqori blokga).

Yumshoq plastmassalardan (masalan, TPU) chuqur bo'shliqli ingichka devorli plastmassa qismlarni ishlab chiqarish uchun foydalanilganda, katta demontaj qarshiligi va yumshoq materiallar tufayli, agar faqat bitta mexanik ejektsiya usuli qo'llanilsa, plastik mahsulotlar deformatsiyalanadi. Hatto yuqori aşınma yoki burmalar ham plastik mahsulotlarni yo'q qilishga olib keladi. Bunday holda, bir nechta elementlarning kombinatsiyasiga yoki gaz (gidravlik) bosim va mexanik chiqarib tashlash kombinatsiyasiga o'tish yaxshi bo'ladi.

 
 
[ News Search ]  [ Add to Favourite ]  [ Publicity ]  [ Print ]  [ Violation Report ]  [ Close ]

 
Total: 0 [Show All]  Related Reviews

 
Featured
RecommendedNews
Ranking