1. Газды инжекциялық қалыптау (GAIM)
Қалыптастыру принципі:
Газды қалыптау (GAIM) дегеніміз - пластмасса қуысқа дұрыс құйылғанда (90% ~ 99%), газ балқытылған пластикті қуысты толтыруды жалғастыруға итермелейді және газ қысымы кезінде жоғары қысымды инертті газды айдайды. пластикалық қысымды ұстап тұру процесін ауыстыру үшін қолданылады Жаңа пайда болатын инжекциялық қалыптау технологиясы.
Мүмкіндіктер:
Қалдық күйзелісті азайту және соғыс проблемаларын азайту;
Тіс сызықтарын жою;
Қысу күшін азайтыңыз;
Жүгірушінің ұзындығын азайтыңыз;
Материалды үнемдеңіз
Өндіріс циклінің уақытын қысқарту;
Көгеру мерзімін ұзарту;
Инъекциялық қалыптау машинасының механикалық шығынын азайту;
Үлкен қалыңдығы өзгеретін дайын өнімге қолданылады.
GAIM-ді құбырлы және таяқша тәрізді бұйымдар, табақша тәрізді бұйымдар және қалыңдығы біркелкі емес күрделі бұйымдар жасау үшін қолдануға болады.
2. Су көмегімен инжекциялық қалыптау (WAIM)
Қалыптастыру принципі:
Су көмегімен инжекциялау (WAIM) - бұл GAIM негізінде жасалған қосалқы инжекциялық құю технологиясы, және оның принципі мен процесі GAIM-ге ұқсас. WAIM GAIM N2 орнына суды босату, балқымаға ену және қысым беру үшін орта ретінде пайдаланады.
Ерекшеліктер: GAIM-мен салыстырғанда, WAIM көптеген артықшылықтарға ие
Судың жылу өткізгіштік коэффициенті мен жылу сыйымдылығы N2-ге қарағанда едәуір үлкен, сондықтан өнімді салқындату уақыты аз, бұл қалыптау циклін қысқартуы мүмкін;
Су N2-ге қарағанда арзан және оны қайта өңдеуге болады;
Су сығылмайды, саусақ эффектісі оңай көрінбейді, өнімнің қабырғасының қалыңдығы салыстырмалы түрде біркелкі;
Өнімнің ішкі қабырғасын кедір-бұдыр ету үшін газдың енуі немесе балқымаға еруі оңай, ал ішкі қабырғасында көпіршіктер пайда болады, ал судың балқымаға енуі немесе еруі оңай емес, сондықтан ішкі қабырғалары тегіс өнімдер болуы мүмкін. өндірілген.
3. Дәлдік инъекция
Қалыптастыру принципі:
Дәл инжекциялық қалыптау ішкі сапаға, өлшемдік дәлдікке және беттің сапасына жоғары талаптары бар өнімдерді қалыпқа келтіре алатын инжекциялық қалыптау технологиясының түрін білдіреді. Пластмассадан жасалған бұйымдардың өлшемдік дәлдігі 0,01 мм немесе одан аз, әдетте 0,01 мм мен 0,001 мм аралығында болуы мүмкін.
Мүмкіндіктер:
Бөлшектердің өлшемдік дәлдігі жоғары, ал төзімділік ауқымы аз, яғни жоғары дәлдіктегі өлшемдік шектер бар. Дәлдіктегі пластикалық бөлшектердің өлшемді ауытқуы 0,03 мм-ге дейін, ал кейбіреулері тіпті микрометрлерге тең болады. Тексеру құралы проекторға байланысты.
Өнімнің қайталану қабілеті жоғары
Ол негізінен бөлшектің салмағының аз ауытқуынан көрінеді, ол әдетте 0,7% -дан төмен болады.
Қалыптың материалы жақсы, қаттылығы жеткілікті, қуыстың өлшемдік дәлдігі, тегістік пен шаблондар арасындағы орналасу дәлдігі жоғары
Дәлме инъекциялық машинаның жабдықтарын пайдалану
Дәлдік инжекциялық қалыптау процесін қолдану
Қалыптың температурасын, қалыптау циклін, бөлшектің салмағын, қалыптау процесін дәл басқарыңыз.
Қолданылатын дәл PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT дәл инжекциялық қалыптау материалдары, әйнек талшықтары немесе көміртекті талшықтары бар инженерлік материалдар және т.б.
Дәлдік инжекциялық құю компьютерлерде, ұялы телефондарда, оптикалық дискілерде және басқа ішкі микроэлектроника өнімдерінде кең қолданылады, олар ішкі сапа жоғары біркелкілігін, сыртқы өлшемдік дәлдікті және инжекциялы құйылған бұйымдардың беттік сапасын талап етеді.
4. Микро инъекциялық қалыптау
Қалыптастыру принципі:
Микро инжекционды қалыптаудағы пластикалық бөлшектердің мөлшері аз болғандықтан, процесс параметрлерінің аз ауытқуы өнімнің өлшемдік дәлдігіне айтарлықтай әсер етеді. Сондықтан өлшеу, температура және қысым сияқты технологиялық параметрлердің бақылау дәлдігі өте жоғары. Өлшеу дәлдігі миллиграммға дейін дәл болуы керек, оқпан мен саптаманың температурасын бақылау дәлдігі ± 0,5 ℃, ал қалып температурасын бақылау дәлдігі ± 0,2 reach жетуі керек.
Мүмкіндіктер:
Қарапайым қалыптау процесі
Пластикалық бөлшектердің тұрақты сапасы
жоғары өнімділік
Өндірістің төмен құны
Сериялық және автоматтандырылған өндірісті іске асыру оңай
Микроинъекциялық қалыптау әдісімен өндірілген микро-пластикалық бөлшектер микро-сорғылар, клапандар, микро-оптикалық құрылғылар, микробтық медициналық аппараттар және микроэлектрондық өнімдер саласында көбірек танымал.
5. Микро саңылаулармен бүрку
Қалыптастыру принципі:
Микрожасушалы инжекционды құю машинасында қарапайым инжекциялық құю машинасына қарағанда тағы бір газ айдау жүйесі бар. Көбіктендіргіш газды айдау жүйесі арқылы пластмассалық балқымаға құйылады және жоғары қысыммен балқымамен біртекті ерітінді түзеді. Газда еріген полимер балқымасын қалыпқа айдағаннан кейін қысымның күрт төмендеуіне байланысты балқымадан газ тез шығып, көпіршікті өзек түзеді, ол өсіп микропоралар түзеді, ал пішінделгеннен кейін микропорозды пластик алынады.
Мүмкіндіктер:
Матрица ретінде термопластикалық материалды қолданып, өнімнің ортаңғы қабаты тығыздығы оннан он микронға дейін болатын жабық микроөңіршектермен жабылған.
Микро пенопласт арқылы құю технологиясы дәстүрлі инжекциялық қалыптаудың көптеген шектеулерін бұзады. Өнімнің өнімділігін негізінен қамтамасыз ету негізінде ол салмақ пен қалыптау циклін едәуір төмендетеді, машинаның қысқыш күшін едәуір төмендетеді, ішкі кернеулігі мен күйі аз болады. Жоғары түзулік, кішіреймейді, тұрақты өлшем, үлкен пішінді терезе және т.б.
Микро саңылаулармен құю әдеттегі инжекциялық құюмен салыстырғанда ерекше артықшылықтарға ие, әсіресе жоғары дәлдіктегі және қымбат өнімдерді өндіруде және соңғы жылдары инжекциялық қалыптау технологиясының дамуының маңызды бағыты болды.
6. Діріл инъекциясы
Қалыптастыру принципі:
Дірілмен айдау формасы - бұл полимердің конденсацияланған күйінің құрылымын басқару үшін балқыманы бүрку процесі кезінде діріл өрісін қабаттастыру арқылы өнімнің механикалық қасиеттерін жақсартатын айдау формасы.
Мүмкіндіктер:
Айдау формасына діріл күші өрісін енгізгеннен кейін өнімнің соққы беріктігі мен созылу күші артады, ал қалыптың кішірею жылдамдығы төмендейді. Электромагниттік динамикалық инжекциялы құю машинасының бұрандасы электромагниттік орамның әсерінен осьтік пульсацияға ұшырауы мүмкін, осылайша оқпан мен қалып қуысында балқыманың қысымы мезгіл-мезгіл өзгеріп отырады. Бұл қысым пульсациясы балқыманың температурасы мен құрылымын біртектес етіп, балқыманы төмендете алады. Тұтқырлық пен серпімділік.
7. Қалыптағы декорация инъекциясы
Қалыптастыру принципі:
Декоративті өрнек пен функционалды өрнекті пленкада жоғары дәлдіктегі баспа машинасы басып шығарады, ал фольга дәл орналастыру үшін жоғары дәлдіктегі фольга беру құрылғысы арқылы арнайы қалыптау формасына жіберіледі, ал жоғары температура мен жоғары қысым пластикалық шикізат енгізіледі. .Фольга пленкасындағы ою-өрнекті пластмассадан жасалған бұйымның бетіне түсіру - бұл декоративті өрнек пен пластиктің ажырамас қалыптауын жүзеге асыратын технология.
Мүмкіндіктер:
Дайын өнімнің беті біркелкі түсті болуы мүмкін, сонымен қатар металл көрінісі немесе ағаш дәнінің әсері болуы мүмкін, сонымен қатар оны графикалық белгілермен басып шығаруға болады. Дайын өнімнің беті ашық түсті, нәзік және әдемі ғана емес, сонымен қатар коррозияға, тозуға және сызаттарға төзімді. IMD дәстүрлі кескіндемені, полиграфияны, хроммен қаптауды және өнім бұзылғаннан кейін қолданылатын басқа процестерді ауыстыра алады.
Құйма ішіндегі декоративті қалыптау автомобильдің ішкі және сыртқы бөлшектерін, панельдері мен электронды және электрлік бұйымдардың дисплейлерін шығару үшін қолданыла алады.
8. Қосымша инъекция
Қалыптастыру принципі:
Бірлесіп айдау - бұл кем дегенде екі инжекциялық қалыптау машинасы әртүрлі материалдарды бір қалыпқа құю технологиясы. Екі түсті инжекциялық қалыптау - бұл шындығында қалыпта құрастыру немесе қалыпта пісірудің кірістіру формасы. Ол алдымен өнімнің бір бөлігін айдайды; салқындатылғаннан және қатып қалғаннан кейін ол өзекті немесе қуысты ауыстырады, содан кейін бірінші бөлікке салынған қалған бөлікті айдайды; салқындатудан және қатудан кейін екі түрлі түсті өнімдер алынады.
Мүмкіндіктер:
Қосымша инъекция өнімдерге әртүрлі түстер бере алады, мысалы, екі түсті немесе көп түсті инжекциялық қалыптау; немесе өнімдерге әртүрлі сипаттамалар беру, мысалы, жұмсақ және қатты бірлесіп құю; немесе бутербродты құю сияқты өнімнің құнын төмендету.
9. CAE инъекциясы
принципі:
Инъекциялық CAE технологиясы пластикалық өңдеудің негізгі теорияларына негізделген және жылу беру, компьютерлік технологияны қолдана отырып, құйма қуысында пластмассалық балқыманың ағыны мен жылу беруінің математикалық моделін құру, қалыптау процесінің динамикалық имитациялық талдауына қол жеткізу және қалыпты оңтайландыру үшін бұйымды жобалауға және қалыптау процесінің жоспарын оңтайландыруға мүмкіндік беріңіз.
Мүмкіндіктер:
CAE инъекциясы жылдамдықты, қысымды, температураны, ығысу жылдамдығын, балқыма қақпа жүйесінде және қуыста ағып жатқанда толтырғыштың ығысу кернеуінің таралуын және бағытталу күйін сандық және динамикалық түрде көрсете алады және дәнекерлеу белгілері мен ауа қалталарының орналасуы мен мөлшерін болжай алады. . Берілген қалып, бұйымдарды жобалау жоспары және қалыптау процесі жоспары ақылға қонымды екендігін анықтау үшін пластикалық бөлшектердің сығылу жылдамдығын, деформация дәрежесін және құрылымдық кернеулердің таралуын болжаңыз.
Қалыпты өнімнің дизайны мен қалыптау процесінің параметрлерін оңтайландыру үшін CAE инжекциялық қалыптау және кеңейту корреляциясы, жасанды нейрондық желі, антония колониясы алгоритмі және сараптамалық жүйе сияқты инженерлік оңтайландыру әдістерінің комбинациясы қолданыла алады.
