You are now at: Home » News » Slovensko » Text

Analiza vrst in zmogljivosti običajnih strojev za brizganje

Enlarged font  Narrow font Release date:2020-11-13  Browse number:122
Note: Da bi bolje razumeli brizganje, ta članek povzema postopek oblikovanja stroja za brizganje in splošno plastiko ter deli naslednje vsebine:

Brizganje je zelo pogost način oblikovanja plastike. Da bi bolje razumeli brizganje, ta članek povzema postopek oblikovanja stroja za brizganje in splošno plastiko ter deli naslednje vsebine:

O brizgalnem stroju

Stroj za brizganje, znan tudi kot stroj za brizganje ali brizganje, številne tovarne imenujejo pivo Ji, brizganje izdelkov pa pivski deli. Je glavna oblikovalna oprema za izdelavo termoplastike ali termoreaktivne plastike v različne oblike izdelkov iz plastičnih mas s pomočjo kalupa za brizganje plastike. Stroj za brizganje plastike segreje plastiko in na staljeni plastični pritisk pritiska, da ta izstreli in napolni votlino kalupa.

Ningbo v Zhejiangu in Dongguan v Guangdongu sta postali pomembni proizvodni bazi za brizganje strojev na Kitajskem in celo po svetu.

Sledi podrobna razlaga

1, glede na obliko klasifikacije strojev za brizganje

Glede na razporeditev vbrizgalne naprave in naprave za zaklepanje kalupa jo lahko razdelimo na navpično, vodoravno in navpično vodoravno zmes.

a. Navpični stroj za brizganje

1. Naprava za vbrizgavanje in naprava za zaklepanje kalupa se nahajata na isti navpični srednji črti, kalup pa se odpre in zapre vzdolž smeri navzgor in navzdol. Njegova talna površina je približno približno polovica površine vodoravnega stroja, zato je produktivnost približno dvakrat večja od talne površine.
2. Preprosto izvedite oblikovanje vložkov. Ker je površina plesni navzgor, jo je enostavno vstaviti in namestiti. Če je spodnja predloga pritrjena in je zgornja predloga premična ter je tračni transporter kombiniran z manipulatorjem, je mogoče enostavno uvesti avtomatsko oblikovanje vložka.
3. Teža matrice je podprta z vodoravno šablono in ne bo prišlo do odpiranja in zapiranja, kar je podobno kot pri vodoravnem stroju zaradi gravitacije kalupa, zaradi česar se šablona ne more odpreti in zapreti . Koristno je vzdrževati natančnost stroja in kalupa.
4. Kaviteto vsakega plastičnega dela lahko odstranite s preprostim manipulatorjem, ki je primeren za natančno oblikovanje.
5. Na splošno je naprava za zaklepanje kalupa odprta in enostavno konfigurira vse vrste avtomatskih naprav, kar je primerno za samodejno oblikovanje kompleksnih in izvrstnih izdelkov.
6. Tračni transporter je enostavno vgraditi v serijo kalupa, kar je priročno za samodejno izdelavo kalupov.
7. Preprosto je zagotoviti skladnost tekočine smole in porazdelitve temperature plesni v kalupu.
8. Opremljen z vrtljivo mizo, premično mizo in nagnjeno mizo, je enostavno izvesti oblikovanje vložkov in oblikovanje v kombinaciji kalupov.
9. V majhni serijski poskusni proizvodnji je struktura matrice preprosta, stroški nizki in enostavno razkladanje.
10. Preizkusili so ga številni potresi. Zaradi nizkega težišča ima vertikalni stroj boljše potresne lastnosti kot vodoravni stroj.

b. Stroj za vodoravno brizganje

1. Tudi za obsežne stroje zaradi nizkega trupa ni omejene višine za nameščeno delavnico.

2. Ko lahko izdelek samodejno pade, se lahko samodejno oblikuje brez uporabe manipulatorja.

3. Zaradi nizkega trupa je priročno podajati in popravljati.

4. Kalup je treba namestiti z žerjavom.

5. Ko je več kompletov razporejenih drug ob drugem, je mogoče tekoči trak enostavno zbirati in pakirati.

c. Stroj za kotno brizganje

Os vbrizgalnega vijaka stroja za kotno brizganje in gibljiva os predloge za zapiralni mehanizem kalupa sta med seboj postavljeni navpično. Ker sta smer vbrizga in ločilna površina kalupa v isti ravnini, je stroj za kotno brizganje vbrizga primeren za nesimetrično geometrijsko obliko stranskih vrat ali izdelkov brez sledov vrat v središču kalupa.

d. Večnamenski stroj za oblikovanje

Naprava za vbrizgavanje in naprava za zapiranje kalupa imata dva ali več delovnih položajev, vbrizgalna naprava in naprava za zapiranje kalupa pa sta lahko razporejena tudi na različne načine.

2, v skladu s klasifikacijo virov električne energije za brizgalne stroje

a. Mehanski stroj za ročno brizganje

Na začetku se je pojavil stroj za brizganje v obliki ročnega in mehanskega upravljanja. V zgodnji fazi prejšnjega stoletja je bil stroj za brizganje le izumljen. Vsi vpenjalni mehanizem in mehanizem vbrizgavanja uporabljajo vzvod za izdelavo vpenjalne sile in tlaka vbrizga, ki sta tudi osnova sodobnega vpenjalnega mehanizma v komolcu.

b. Stroj za hidravlično brizganje

Z razvojem industrijske tehnologije, zlasti z razvojem hidravlične krmilne tehnologije, mehanski brizgalni stroj z ročnim upravljanjem ne more izpolniti zahtev proizvodnje.

Vsi električni brizgalni stroji imajo prednosti varčevanja z energijo, varstva okolja, nizkega hrupa, natančnih meritev itd. Nadzorni sistem vseh električnih brizgalnih strojev je preprostejši kot pri oljni stiskalnici, reakcija je tudi hitra, ima odličen nadzor natančnost, lahko zagotovi zapleteno sinhrono delovanje in skrajša proizvodni cikel; Vendar zaradi omejitve prenosnega mehanizma in nadzora stroškov ni primeren za super velike stroje za brizganje z visokim vbrizgom.

3 、 Razvrstitev po metodi mehčanja
1) Stroj za brizganje plastike z batom: mešanje je zelo slabo, plastifikacija ni dobra, če želite namestiti ranžirno napravo. Uporabljali so ga le redko.
2) Stroj za brizganje plastike z batnim vijakom: odvisno od vijaka za mehčanje in brizganje so lastnosti mešanja in mehčanja zelo dobre, zdaj se najbolj uporablja.
3) Stroj za brizganje plastike z vijačnim batom: plastificiranje z vijakom in brizganje z batom sta ločena.

4, glede na način zapiranja kalupa
1) upogib komolca
Trenutno za najpogosteje uporabljeno patentno oviro ni. Po dolgem preizkušanju je to najcenejši, preprost in zanesljiv način zapiranja kalupa.
2) Tip neposrednega tlaka
Eno ali več hidravličnih valjev se uporablja za neposredno delovanje na kalup za ustvarjanje vpenjalne sile.
Prednosti: natančen nadzor vpenjalne sile, dobra zaščita plesni, brez vpliva na vzporednost predloge zaradi mehanske obrabe. Primeren je za plesni z velikimi zahtevami.
Slabosti: poraba energije je večja kot pri komolcu, struktura pa je zapletena.
3) Dve plošči
S spreminjanjem dolžine sile stožca za vrtanje, da prilagodite položaj zaklepanja visokotlačnega kalupa, tako da prekinete strukturo zadnje plošče, ki se uporablja za nastavitev kalupa. Na splošno je sestavljen iz valja za odpiranje in zapiranje kalupa, premične predloge, fiksne predloge, visokotlačnega oljnega valja, naprave za zaklepanje stebra itd. Oljni valj neposredno poganja oljni valj za zmanjšanje mehanskih delov.

Prednosti: velika hitrost prilagajanja kalupa, velika debelina kalupa, majhna mehanska obraba in dolga življenjska doba.

Slabosti: visoki stroški, zapleten nadzor in velike težave z vzdrževanjem. Običajno se uporablja za super velike stroje.

4) Sestavljeni tip
Kombinirani tipi ukrivljenega tipa komolca, ravnega stiskanja in tipa z dvema ploščama.

 
 
[ News Search ]  [ Add to Favourite ]  [ Publicity ]  [ Print ]  [ Violation Report ]  [ Close ]

 
Total: 0 [Show All]  Related Reviews

 
Featured
RecommendedNews
Ranking