الف) پلی پروپیلن (PP) د انجیکشن کولو کولو پروسه
د مختلف مقاصدو لپاره د پی پی روانی فشار خورا توپیر لري ، او د پی پی جریان کچه عموما د ABS او PC ترمینځ کارول کیږي.
1. د پلاستيکي پروسس کول
خالص پی پی د پارلیسي سپینو برخه ده او په مختلف رنګونو کې رنګ کیدی شي. د پی پی رنګ کولو لپاره ، یوازې رنګ ماسټربچ د عمومي انجیکشن مولډینګ ماشینونو کې کارول کیدی شي. په ځینې ماشینونو کې ، دلته د پلاستيک کولو خپلواک عناصر شتون لري چې د مخلوط اغیز پیاوړی کوي ، او دا هم د ټونر سره رنګ کیدی شي. هغه محصولات چې په بهر کې کارول کیږي په عمومي ډول د UV ثبات لرونکي او کاربن تور څخه ډک شوي. د بیا کارول شوي موادو کارول تناسب باید له 15 exceed څخه ډیر نشي ، که نه نو دا به د ځواک د تودوخې او تخریب او اختلال لامل شي. عموما ، د PP انجیکشن مولډینګ څخه دمخه د وچولو کوم ځانګړي درملنې ته اړتیا نشته.
2. د انجیکشن مولډینګ ماشین انتخاب
د انجیکشن مولډینګ ماشینونو انتخاب لپاره ځانګړي اړتیاوې شتون نلري. ځکه چې پی پی لوړه کرسټالنیټي لري. د کمپیوټر انجیکشن مولډینګ ماشین د لوړ انجیکشن فشار او څو مرحلې کنټرول سره اړین دی. د کلیمپینګ ځواک عموما په 3800t / m2 کې ټاکل کیږي ، او د انجیکشن مقدار 20٪ -85 is دی.
3. د مولډ او دروازې ډیزاین
د سانګې تودوخې 50-90 ℃ ده ، او د لوړ مولډ تودوخې د لوړې اندازې اړتیاو لپاره کارول کیږي. اصلي تودوخه د قافي تودوخې په پرتله 5 ℃ ټیټه ده ، د رنر قطر 4-7 ملي میتر دی ، د انجلې دروازې اوږدوالی 1-1.5 ملي میتره دی ، او قطر یې د 0.7mm په اندازه کوچنی کیدی شي.
د څنډې دروازې اوږدوالی څومره چې ممکنه وي لنډ وي ، شاوخوا 0.7 ملي متره ، ژور د دېوال ضخامت نیمایي وي ، او پلنوالی یې د دیوال ضخامت دوه چنده وي ، او دا به په تدریج سره په حوض کې د خټکي جریان اوږدوالي سره وده وکړي. mold mold. mustﺎ.. good good ښ good .ing............ د وینټ سوراخ 0.025mm-0.038mm ژور او 1.5 ملي متره دی. د راټیټیدلو نښو څخه مخنیوي لپاره ، لوی او ګرد نوز او ګرد ځغلونکي وکاروئ ، او د ریبونو موټی باید کوچنۍ وي (د مثال په توګه ، د دیوال ضخامت 50-60)).
د هوموپولیمر PP څخه جوړ شوي محصولاتو ضبط باید د 3 ملي مترو څخه ډیر نه وي ، که نه نو بلبلونه به وي (د دیوال موټي محصولات کولی شي یوازې کاپولیمر PP وکاروي).
4. د خټکي تودوخې: د PP د خټکي نقطه 160-175 ° C ده ، او د رطوبت تودوخې 350 ° C ده ، مګر د انجکشن پروسس کولو پرمهال د تودوخې درجه له 275 ° C څخه پورته نشي ، او د خټکي برخې تودوخې 240 best غوره ده سي
5. د انجیکشن سرعت: د داخلي فشار او تخفیف کمولو لپاره ، د لوړ سرعت انجیکشن باید وټاکل شي ، مګر د PP او مولډونو ځینې درجې مناسب ندي (بلبلونه او هوایی کرښې څرګندیږي). که نمونه شوي سطح د ر surfaceا او تیاره پټو سره د دروازې لخوا توزیع شوي ښکاري ، د ټیټ سرعت انجیکشن او لوړ ر moldا تودوخه اړین دي.
6. د چپکیدو وروسته فشار فشار کړئ: د 5بار منګول چپک شوي بیرته فشار کارول کیدی شي ، او د ټونر موادو شات فشار په مناسب ډول لوړ کیدی شي.
7. د انجیکشن او فشار فشار: د انجیکشن لوړ فشار کارول (1500-1800 بار) او فشار ساتل (د انجیکریشن فشار شاوخوا٪ 80). د پوره سټراټیټ شاوخوا 95 at کې د فشار فشار ته حرکت ورکړئ او د اوږدې مودې نیولو وخت وکاروئ.
8. د محصول وروسته درملنه: د کریسټال وروسته پوسټ له امله رامینځته شوي سوځیدنې او ناخوالې مخه نیولو لپاره ، محصول په عمومي ډول اړتیا لري په ګرمو اوبو کې لمدې شي.
ب: پولیټین (PE) د انجیکشن کولو کولو پروسه
PE د کریسټال خام مواد دی چې خورا ټیټ هایروسکوپیسيټیټیټ دی ، له 0.01٪ څخه ډیر نه ، نو د پروسس دمخه وچولو ته اړتیا نلري. د PE مالیکولر زنځیر ښه انعطاف لري ، د بانډونو تر مینځ کوچنی ځواک ، ټیټ خوګیدل واسکوسیټي ، او عالي سیال. له همدې امله ، پتلی دیوال او اوږد پروسس محصولات د مولډ کولو پرمهال له ډیر لوړ فشار پرته رامینځته کیدی شي.
E PE د کوچني اندازې پراخه سلسله ، د لوی کمیدو ارزښت ، او څرګند سمت لري. د LDPE د راټیټیدو کچه شاوخوا 1.22 is ده ، او د HDPE د راوتلو کچه شاوخوا 1.5٪ ده. له همدې امله ، دا خرابول او ګنډل اسانه دي ، او د سانتي یخولو شرایط په سکور کولو کې لوی نفوذ لري. له همدې امله ، د ساند تودوخې باید د یونیفورم او مستحکم یخ ساتلو لپاره کنټرول شي.
△ PE د کرسټال لوړې کچې وړتیا لري ، او د سانچې تودوخې د پلاستیکي برخو برخو د کرسټال کولو حالت خورا لوی تاثیر لري. د لوړ ر moldا تودوخې ، ورو خټکي یخ کول ، د پلاستيکي برخو لوړې کریسټالیت ، او لوړ قوت.
△ د PE خټکي نقطه لوړه نده ، مګر د دې مشخص حرارت ظرفیت لوی دی ، نو دا لاهم اړتیا لري ترڅو د پلاستيک کولو پرمهال ډیر تودوخه مصرف کړي. نو ځکه ، د پلاستيک کولو وسیله اړینه ده چې د تولید موثریت ته وده ورکولو لپاره د تودوخې لوی ځواک ولرئ.
P د PE نرمه تودوخې سلسله کوچنۍ ده ، او خټکي د آکسایډ کولو لپاره اسانه دي. له همدې امله ، د خټکي او آکسیجن تر مینځ اړیکې باید د خټینګ پروسې په جریان کې د امکان تر حده مخنیوی وشي ، ترڅو د پلاستيکي برخو کیفیت کم نه شي.
△ د PE برخې نرم او ډیموډ کول اسانه دي ، نو کله چې د پلاستيک برخې لږ ژوی ولري ، نو دوی په کلکه سره له مینځه وړل کیدی شي.
P د PE د منګولو غیر نیوټون ملکیت څرګند ندی ، د ګیډۍ نرخ بدلون د واسکسیټیټیټ باندې لږ تاثیر لري ، او د PE منګول واسکوسیټي باندې د تودوخې اغیزې هم لږ دي.
△ د PE مالګی ورو سوړونکی نرخ لري ، نو دا باید په کافي ډول یخ شي. mold The. shouldﺎ.. a ښ. a cooling. system system system have have. have have.
که چیرې د PE مالګین په مستقیم ډول د تغذیه بندر څخه د انجیکشن په جریان کې تغذیه شي ، فشار باید لوړ شي او نا مساوي سکون کیدو او د څرګند زیاتوالي او خرابوالي سمت باید لوړ شي ، نو د فیډ پورټ پیرامیټرو انتخاب ته باید پاملرنه وشي.
P د PE د تودوخې درجه نسبتا پراخه ده. د مایع حالت کې ، د تودوخې لږ لږ بدلون د انجیکشن په جوړولو کې هیڅ اغیزه نلري.
E PE ښه تودوخې ثبات لري ، عموما د 300 درجې څخه ښکته څرګند تخفیف رجحان شتون نلري ، او دا په کیفیت هیڅ اغیزه نلري.
د PE اصلي جوړیدو شرایط
د بیرل حرارت: د بیرل تودوخه اساسا د PE کثافت او د خټکي جریان اندازې پورې اړه لري. دا د انجیکشن مولډینګ ماشین ډول او فعالیت او د لومړي کلاس پلاستيکي برخې ب relatedه پورې هم تړاو لري. څرنګه چې PE یو کرسټال پولیمر دی ، نو کرسټال غلې باید د تودوخې په جریان کې یو څه اندازه تودوخه جذب کړي ، نو د بیرل تودوخې باید د دې خټکي ځای څخه 10 درجې لوړه وي. د LDPE لپاره ، د بیرل تودوخه په 140-200 ° C کنټرول کیږي ، د HDPE بیرل حرارت په 220 ° C کنټرول کیږي ، د بیرل لږترلږه ارزښت او په لومړي پای کې اعظمي حد.
د مولډ تودوخه: د مولډ تودوخه د پلاستيک برخو د کرسټالیزیز حالت باندې لوی نفوذ لري. د لوړ ر moldا تودوخې ، لوړ خټکي کریسټالیت او لوړ قوت ، مګر د راټیټیدو کچه به هم لوړه شي. معمولا د LDPE حرارت تودوخه په 30 ℃ -45 at کنټرول کیږي ، پداسې حال کې چې د HDPE تودوخې په ورته ډول د 10-20 higher لخوا لوړه ده.
د انجیکشن فشار: د انجیکشن فشار زیاتول د خولې ډکولو کې ګټه لري. ځکه چې د PE سیالیت خورا ښه دی ، د پتلي دیوالونو او پتنو محصولاتو سربیره ، د ټیټ فشار فشار باید په دقت سره وټاکل شي. د عمومي انجیک فشار 50-100MPa دی. شکل ساده دی. د دیوال شاته د لوی پلاستيک برخو لپاره ، د انجیکشن فشار ټیټ کیدی شي ، او برعکس
ت) پولی واینیل کلوراید (PVC) د انجیکشن کولو کولو پروسه
د پروسس پرمهال د PVC خټکي تودوخه یو خورا مهم پروسیجر پیرامیټر دی. که دا پیرامیټر مناسب نه وي ، نو دا به د موادو د تخریب لامل شي. د PVC جریان ب characteristicsه خورا خراب دي ، او د هغې پروسې حد خورا محدود دی.
په ځانګړي توګه د لوړ مالیکول وزن PVC موادو پروسس کول خورا ستونزمن دي (دا ډول مواد معمولا اړتیا لري د غوړ سره اضافه شي ترڅو د جریان ځانګړتیاو ته وده ورکړي) ، نو د کوچني مالیکول وزن سره د PVC توکي معمولا کارول کیږي. د PVC د راوتلو کچه خورا ټیټه ده ، عموما 0.2 ~ 0.6..
د انجیک مولډ پروسې شرایط:
· 1. د وچولو درملنه: معمولا د وچولو درملو ته اړتیا نشته.
· 2. د خټکي تودوخې: 185 ~ 205 ℃ مولډ تودوخه: 20 ~ 50 ℃.
Injection 3. د انجیکشن فشار: تر 1500 بار پورې.
· 4. د فشار ساتل: تر 1000 بار پورې.
Injection 5. د انجیکشن سرعت: د موادو تخریب څخه مخنیوي لپاره ، د پام وړ انجیکشن سرعت عموما کارول کیږي.
ner 6. منډه او دروازه: ټول دودیز دروازې کارول کیدی شي. که چیرې کوچنۍ برخې پروسس کړئ ، نو غوره به وي چې د سای - نقطې یا دروازې لاندې دروازې وکاروئ؛ د ژورو برخو لپاره ، دا غوره ده چې د فین ګیټس وکاروئ. لږترلږه قطر د ستنې - نقطې دروازې یا ډوبیدونکي دروازه باید 1 ملي متره وي؛ د فین دروازې ضخامت باید له 1mm څخه کم نه وي.
· 7. کیمیاوي او فزیکي ملکیتونه: سخت پیویسي یو له خورا پراخه کارول شوي پلاستيکي توکو څخه دی.
D. د پولسټیرین (PS) د انجیکشن کولو کولو پروسه
د انجیک مولډ پروسې شرایط:
1. د وچولو درملنه: غیر لدې چې په غلط ډول زیرمه شوي ، د وچولو درملنه معمولا اړتیا نلري. که وچولو ته اړتیا وي ، د وچولو وړاندیز شوي شرایط د 2 څخه تر 3 ساعتونو پورې 80 ° C دي.
2. د خټکي تودوخې: 180 ~ 280 ℃. د شعلي - retardant توکو لپاره ، پورتنی حد 250 ° C دی.
3. د مولډ تودوخې: 40 ~ 50 ℃.
4. د انجیک فشار: 200 ~ 600 بار.
5. د انجیکشن سرعت: دا د انجیکشن ګړندی سرعت کارولو سپارښتنه کیږي.
6. چلونکی او دروازه: د دروازې ټول دودیز ډولونه کارول کیدی شي.
E. د ABS انجیکشن کولو کولو پروسه
د ABS توکي خورا اسانه پروسس کول ، د ظاهري ب .و ب ،ه ، ټیټ کریپ او غوره ابعادي ثبات او د لوړ تاثیر ځواک لري.
د انجیک مولډ پروسې شرایط:
1. د وچولو درملنه: د ABS مواد هایروسکوپي دي او د پروسس دمخه د وچولو درملنې ته اړتیا لري. د وچولو وړاندیز شوی حالت لږترلږه 2 ساعته په 80 ~ 90 ℃ کې دی. د موادو تودوخې باید د 0.1 than څخه لږ وي.
2. د خټکي تودوخې: 210 ~ 280 ℃؛ وړاندیز شوی تودوخه: 245 ℃.
3. د مولډ تودوخې: 25 ~ 70 ℃. (د چoldاسکې تودوخه به د پلاستيکي برخو پای اغیزه وکړي ، ټیټ حرارت به د ټیټ پای ته رسیدو لامل شي).
4. د انجیک فشار: 500 ~ 1000 بار.
5. د انجیکشن سرعت: له منځني نه تر لوړ سرعت.
