1. Форма масштабын формалаштыру
Көлеп бозу барлык термопластикада диярлек инъекция формалаштыру вакытында була. Соңгы продуктның функциональ таләпләре тиешле өстәмәләр белән кушылырга тиеш булганда (модификатор, янгын сүндерү һ.б.), бу кушылмалар формалашу процессында форма куышлыгы өстендә калырга мөмкин, нәтиҗәдә форма барлыкка килә. масштаб.
Форма масштабының формалашуының башка сәбәпләре бар, иң еш очрый торган сәбәпләр түбәндәгечә:
Чималның җылылык таркалу продуктлары;
Инъекция формалаштыру вакытында эретү агымының чиктән тыш кыру көче күзәтелде;
Дөрес булмаган эскиз;
Aboveгарыдагы форма масштабы еш төрле факторларның берләшүе булып тора, һәм форма масштабына нәрсә китергәнен һәм аны ничек кисәтергә икәнен ачыклау бик авыр, һәм форма масштабы берничә көннән соң барлыкка килмәячәк.
2. Форма масштабы төре
1) Төрле өстәмәләр форма масштабының аерым төрләрен чыгара. Янгын сүндерүче югары температурада реакциягә керәчәк һәм масштаблы продуктлар җитештерә ала. Артык югары температура яки чиктән тыш кыру стрессы тәэсирендә агент полимердан аерылачак һәм форма масштабын формалаштыру өчен форма куышлыгы өстендә калачак.
2) Термопластик инженер пластмассасында югары температурада пигментларның эрүе формалашкан материалларның җылылык тотрыклылыгын киметәчәк, нәтиҗәдә деградацияләнгән полимерлар һәм бозылган пигментлар кушылуы аркасында масштаб барлыкка килә.
3) Аеруча кайнар өлешләр (форма үзәкләре кебек), модификаторлар / стабилизаторлар һәм башка өстәмәләр форма өслегенә ябышып, форманы бозуга китерергә мөмкин. Бу очракта форма температурасын яхшырак контрольдә тоту яки махсус стабилизатор куллану өчен чаралар күрелергә тиеш.
Түбәндәге таблицада форма масштабының һәм профилактик чараларның сәбәпләре китерелгән:
3. Кинәт масштаб формалашу өчен каршы чаралар
Әгәр форма масштабы кинәт килеп чыкса, бу формалашу шартларының үзгәрүе яки формалаштыру материалларының төрле партияләренең үзгәрүе аркасында булырга мөмкин. Түбәндәге тәкъдимнәр форма масштабын яхшыртырга ярдәм итәчәк.
Беренчедән, эретү температурасын үлчәгез һәм черү феномены бармы (визуаль кисәкчәләр кебек). Шул ук вакытта, формалашкан чималның чит матдәләр белән пычранганын һәм шул ук чистарту чималының кулланылганын тикшерегез. Форманың эскиз торышын тикшерегез.
Тагын бер тапкыр, машинаның эшләвен тикшерегез: буяу төсле формалаштыру материалларын кулланыгыз (карадан кала), якынча 20 минуттан соң, инъекция формалаштыру машинасын ябыгыз, авызны һәм тоташтыргыч урынны алыгыз, мөмкин булса, винт белән сүтегез, барлыгын тикшерегез. чималдагы янган кисәкчәләр, чимал төсләрен чагыштырыгыз, форма масштабының чыганагын тиз табыгыз.
Күп очракларда масштаблы кимчелекләрнең гаҗәп сәбәпләре табылды. Бу технология максималь винт диаметры 40 мм булган кечерәк инъекция формалаштыру машиналары өчен иң кулай. Форма масштабын бетерү продуктларның сыйфатын яхшырта ала. Aboveгарыдагы каршы чаралар кайнар йөгерү системасын формалаштыру өчен дә кулланыла.
Күл масштабы инъекция формалашкан өлешләрнең тышкы кыяфәтенә китерә, аеруча өслек эфиры булган өлешләр, аларны комбинатлау машинасы белән төзәтеп була.
4. Көлеп карау
Aboveгарыда күрсәтелгән барлык чаралар форма масштабын бетерә алмаганда, форманы тоту көчәйтелергә тиеш.
Форма өслегендәге форма башлангыч этапта чыгару җиңел, шуңа күрә форма куышлыгы һәм чыгару каналы даими чистартылырга һәм сакланырга тиеш (мәсәлән, формалаштыруның һәр партиясеннән соң). Озак вакыт форманы саклап калмыйча, калын катлам барлыкка килгәннән соң, форма масштабын бетерү бик авыр һәм күп вакыт таләп итә.
Кулланылган спрейны инъекция формасына тоту һәм саклау, нигездә: форма чыгару агенты, дат ингибиторы, майлы май, клей тапларын бетерү, форманы чистарту агенты һ.б.
Форма масштабының химик составы бик катлаулы, һәм яңа ысуллар кулланырга һәм аны чыгарырга тырышырга кирәк, мәсәлән, гомуми эреткечләр һәм төрле махсус эреткечләр, мич спрейлары, кофеин булган лимонад һ.б. Тагын бер сәер ысул - чистарту өчен каучук куллану. трек.
Инженер пластмассасы өчен инъекция формасын чистарту
5. Форма масштабын профилактикалау буенча тәкъдимнәр
Кайнар йөгерү формалаштыру һәм җылылыкка сизгер чимал кулланылганда, эретү вакыты озаграк булачак, бу чималның бозылуы аркасында масштаб формалашу куркынычын арттыра. Инъекция формалаштыру машинасының винтасын чистарт.
Зур күләмле йөгерүче һәм капка кырыйга сизгер чимал формалаштыруда кулланыла. Күп нокталы капка агым арасын, түбән инъекция тизлеген киметергә һәм форма формалашу куркынычын киметергә мөмкин.
Эффектив үлгән эскиз форма формасын формалаштыру мөмкинлеген киметергә мөмкин, һәм форманы формалаштыру этабында тиешле форма эскизы куелырга тиеш. Иң яхшы сайлау - чыгару системасын автоматик рәвештә бетерү яки форма масштабын җиңел генә бетерү. Экспозиция системасын камилләштерү еш кына формадагы форма масштабының кимүенә китерә.
Dieлем куышлыгы өстендә махсус таяк булмаган каплау форма масштабының барлыкка килүенә комачаулый ала. Катламның эффектын сынау аша бәяләргә кирәк.
Форманың эчке өслегендә титан нитриды белән эшкәртү форма масштабыннан сакланырга мөмкин.
