પ્લાસ્ટિકના ફાયદા
પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ, ઉત્પાદન માટે સરળ (આકારમાં સરળ)
જો ઉત્પાદનની ભૂમિતિ એકદમ જટિલ હોય, ત્યાં સુધી તે ઘાટમાંથી મુક્ત થઈ શકે, ત્યાં સુધી તેનું ઉત્પાદન કરવું પ્રમાણમાં સરળ છે. તેથી, તેની કાર્યક્ષમતા મેટલ પ્રોસેસિંગ કરતા વધુ સારી છે, ખાસ કરીને ઇંજેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો. પ્રક્રિયા પછી, ખૂબ જટિલ સમાપ્ત ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
જરૂરિયાતો અનુસાર મુક્તપણે રંગીન કરી શકાય છે, અથવા પારદર્શક ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે
રંગબેરંગી, પારદર્શક અને સુંદર ઉત્પાદનો બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને તેઓ હજી પણ ઇચ્છા મુજબ રંગીન થઈ શકે છે, જે તેમની ચીજવસ્તુના મૂલ્યમાં વધારો કરી શકે છે અને લોકોને તેજસ્વી ભાવના આપી શકે છે.
હલકો અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે
ધાતુ અને સિરામિક ઉત્પાદનોની તુલનામાં, તેમાં હળવા વજન, વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ તાકાત (ઘનતાની તાકાતનું પ્રમાણ) છે, તેથી તેને હલકો અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે. ખાસ કરીને ગ્લાસ ફાઇબર ભર્યા પછી, તેની શક્તિ સુધારી શકાય છે.
આ ઉપરાંત, કારણ કે પ્લાસ્ટિક વજનમાં હળવા હોય છે અને energyર્જા બચાવી શકે છે, તેથી તેમના ઉત્પાદનો હળવા થઈ રહ્યા છે.
કોઈ રસ્ટ અને કાટ નથી
પ્લાસ્ટિક સામાન્ય રીતે વિવિધ રસાયણો દ્વારા કાટ માટે પ્રતિરોધક હોય છે અને ધાતુઓની જેમ સરળતાથી કાટ અથવા કાટ લાગશે નહીં. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે એસિડ, આલ્કલી, મીઠું, તેલ, દવા, ભેજ અને ઘાટના ધોવાણની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.
ગરમી સ્થાનાંતરિત કરવું સરળ નથી, સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી
પ્લાસ્ટિકની મોટી વિશિષ્ટ ગરમી અને ઓછી થર્મલ વાહકતાને કારણે, ગરમીને સ્થાનાંતરિત કરવું સરળ નથી, તેથી તેની ગરમી બચાવ અને હીટ ઇન્સ્યુલેશન અસર સારી છે.
વાહક ભાગો અને અવાહક ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે
પ્લાસ્ટિક પોતે ખૂબ જ સારી ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે. હાલમાં, એવું કહી શકાય કે ત્યાં કોઈ વિદ્યુત ઉત્પાદન નથી જે પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરતું નથી. જો કે, જો પ્લાસ્ટિક મેટલ પાવડરથી ભરેલું હોય અથવા મોલ્ડિંગ માટે સ્ક્રેપ્સ હોય, તો તે સારી ઇલેક્ટ્રિકલ વાહકતાવાળા ઉત્પાદનમાં પણ બનાવી શકાય છે.
ઉત્તમ આંચકો શોષણ અને અવાજ ઘટાડવાની કામગીરી, સારી પ્રકાશ પ્રસારણ
પ્લાસ્ટિકમાં શ્રેષ્ઠ આંચકો શોષણ અને અવાજ ઘટાડવાની ગુણધર્મો છે; પારદર્શક પ્લાસ્ટિક (જેમ કે પીએમએમએ, પીએસ, પીસી, વગેરે) નો ઉપયોગ પારદર્શક પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો (જેમ કે લેન્સ, ચિહ્નો, કવર પ્લેટો, વગેરે) બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
ઓછી ઉત્પાદન કિંમત
તેમ છતાં પ્લાસ્ટિકની કાચી સામગ્રી પોતે એટલી સસ્તી નથી, કારણ કે પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે અને ઉપકરણોની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડી શકાય છે.
પ્લાસ્ટિકના ગેરફાયદા
નબળી ગરમી પ્રતિકાર અને બર્ન કરવા માટે સરળ
આ પ્લાસ્ટિકનો સૌથી મોટો ગેરલાભ છે. ધાતુ અને ગ્લાસ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, તેની ગરમી પ્રતિકાર ખૂબ હલકી ગુણવત્તાવાળા છે. તાપમાન થોડું વધારે છે, તે વિકૃત થશે, અને તે બર્ન કરવું સરળ છે. બર્ન કરતી વખતે, મોટાભાગના પ્લાસ્ટિક ઘણી ગરમી, ધૂમ્રપાન અને ઝેરી વાયુઓ ઉત્પન્ન કરી શકે છે; થર્મોસેટિંગ રેઝિન માટે પણ, જ્યારે તે 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ હોય ત્યારે તે ધૂમ્રપાન કરશે અને છાલ કા .શે.
તાપમાનમાં ફેરફાર થતાં, ગુણધર્મો મોટા પ્રમાણમાં બદલાશે
તે એમ કહીને જાય છે કે temperatureંચા તાપમાન, ભલે તે ઓછા તાપમાનનો સામનો કરે, વિવિધ ગુણધર્મો મોટા પ્રમાણમાં બદલાશે.
ઓછી યાંત્રિક તાકાત
મેટલના સમાન વોલ્યુમની તુલનામાં, યાંત્રિક શક્તિ ખૂબ ઓછી છે, ખાસ કરીને પાતળા ઉત્પાદનો માટે, આ તફાવત ખાસ કરીને સ્પષ્ટ છે.
ખાસ દ્રાવક અને રસાયણો દ્વારા કાટ લાગવાની સંભાવના
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્લાસ્ટિક રાસાયણિક કાટ માટે ઓછી સંવેદનશીલ હોય છે, પરંતુ કેટલાક પ્લાસ્ટિક (જેમ કે: પીસી, એબીએસ, પીએસ, વગેરે) આ સંદર્ભે ખૂબ નબળી ગુણધર્મો ધરાવે છે; સામાન્ય રીતે, થર્મોસેટિંગ રેઝિન કાટ માટે તદ્દન પ્રતિરોધક છે.
નબળી ટકાઉપણું અને સરળ વૃદ્ધાવસ્થા
ભલે તે શક્તિ, સપાટીની ગ્લોસ અથવા પારદર્શિતા હોય, તે ટકાઉ નથી, અને લોડ હેઠળ સળવળ કરે છે. આ ઉપરાંત, બધા પ્લાસ્ટિક અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો અને સૂર્યપ્રકાશથી ભયભીત છે, અને તે પ્રકાશ, ઓક્સિજન, ગરમી, પાણી અને વાતાવરણીય વાતાવરણની ક્રિયા હેઠળ વય કરશે.
નુકસાન, ધૂળ અને ગંદકી માટે સંવેદનશીલ
પ્લાસ્ટિકની સપાટીની સખ્તાઇ પ્રમાણમાં ઓછી છે અને સરળતાથી નુકસાન થાય છે; આ ઉપરાંત, કારણ કે તે ઇન્સ્યુલેટર છે, તે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી ચાર્જ કરવામાં આવે છે, તેથી ધૂળથી દૂષિત થવું સરળ છે.
નબળી પરિમાણીય સ્થિરતા
ધાતુની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિકનો shrંચો સંકોચન દર હોય છે, તેથી પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે. ભેજ, ભેજ શોષણ અથવા ઉપયોગ દરમિયાન તાપમાનમાં ફેરફારના કિસ્સામાં, સમય જતાં કદમાં ફેરફાર કરવો સરળ છે.
