Контрола обраде када су други материјали садржани у АБС-у
АБС садржи ПЦ, ПБТ, ПММА, АС итд., Што је релативно лако. Може се користити за ПЦ / АБС легуру, модификацију АБС-а итд. Треба напоменути да се не може користити за ПВЦ / АБС легуру;
АБС садржи ХИПС, што је такође главобоља за секундарне материјале.Главни разлог је тај што је материјал релативно ломљив.Можете размислити о одабиру погодног компатибилизатора за прављење ПЦ легуре;
АБС садржи ПЕТ или ПЦТА, што је такође главобоља за секундарне материјале.Главни разлог је тај што су материјали релативно ломљиви и ефекат додавања ојачавача није очигледан, па се не препоручује куповина таквих материјала за постројења за модификацију.
Избор и контрола помоћних средстава у модификацији рециклираног АБС-а
За ПВЦ / АБС легуре које се сада производе више, препоручује се употреба релативно чистог АБС-а и прилагођавање одговарајућих адитива према жилавости и сродним перформансама;
За поновно пумпање ватроотпорних рециклираних АБС материјала, потребно је размотрити да ли треба повећати средства за ојачавање и успориваче горења у складу са перформансама и захтевима отпорности материјала на ватру. Истовремено, температура обраде се на одговарајући начин смањује;
За каљење АБС-а користите средства за каљење у складу са физичким својствима и захтевима, попут високог гуменог праха, ЕВА, еластомера итд .;
За АБС сјајног сјаја, не може се размотрити само мешање ПММА, већ и ПЦ, АС, ПБТ итд., И могу се одабрати одговарајући адитиви за производњу материјала који испуњавају захтеве;
За производњу материјала ојачаних АБС влакнима, најбоље је не проследити машину за неке материјале ојачане влакнима обновљеним АБС-ом, па ће физичка својства бити знатно смањена, а најбоље је додати неке материјале, стаклена влакна и сродне адитиве.
За легуру АБС / ПЦ, за ову врсту материјала, углавном се бира одговарајућа вискозност рачунара, одговарајући тип компатибилизатора и средства за ојачавање и разумна координација.
Резиме уобичајених проблема
Како поступати с АБС галванским материјалом како бисте осигурали квалитет материјала?
У основи постоје две методе за галванизацију АБС-ом, једна је прскање вакуумом, а друга галванизација раствором. Општа метода третмана је уклањање слоја за металну облогу нагризањем раствором киселинско-базне соли. Међутим, овај метод у великој мери уништава перформансе Б (бутадиен) гуме у АБС материјалима, што резултира лошом жилавошћу и привидним квалитетом коначног производа.
Да би се избегла ова последица, тренутно су углавном усвојене две методе: једна је дробљење галванизираних делова АБС-а и њихово директно топљење и истискивање, те филтрирање ових слојева галванским галванизирањем помоћу сита филтера са високом мрежицом. Иако су изворне перформансе материјала задржане у одређеној мери, овај метод захтева високу учесталост времена замене филтера.
Последњих година енергично развијамо методе намакања раствора са ниским пХ, али ефекат није задовољавајући. Најочигледнији ефекат је растварање галванизованог слоја у неутралном или благо киселом раствору заменом метала галванизованог слоја како би се добио депладирани АБС сломљен.
Која је разлика између АБС материјала и АСА материјала? Може ли се мешати?
Пуни назив АСА материјала је акрилонитрил-стирен-акрилатни терполимер, а разлика у односу на АБС је у томе што је гумена компонента уместо бутадиенске гуме акрилна гума. АСА материјал има бољу топлотну стабилност и стабилност на светлост од АБС материјала због свог састава гуме, тако да у многим приликама замењује АБС са високим захтевима за старењем. Ова два материјала су у одређеној мери компатибилна и могу се директно мешати у честице.
Зашто је АБС материјал сломљен, једна страна је жута, а друга страна бела?
Ово је углавном узроковано АБС производима који су дуго били изложени светлости. Будући да ће се бутадиен гума (Б) у АБС материјалу постепено погоршавати и мењати боју под дуготрајном сунчевом светлошћу и топлотном оксидацијом, боја материјала ће постати жута и тамнија уопште.
На шта треба обратити пажњу приликом дробљења и гранулације АБС листова?
Вискозност АБС материјала је већа од вискозности обичног АБС материјала, па треба обратити пажњу да се температура обраде на одговарајући начин повећа током обраде. Поред тога, због мале запреминске густине дасака за бријање, потребно га је осушити пре обраде, а током обраде је боље имати поступак присилног компресорског храњења како би се осигурао квалитет и излаз производа.
Шта да радим ако се рециклирани АБС материјал не исуши током процеса бризгања?
Прскање воде у калупу за бризгање АБС-а углавном је последица недовољног исушивања воде у АБС материјалу. Издувни гасови у процесу гранулације главни су разлог сушења материјала. Сам АБС материјал има одређени степен упијања воде, али се та влага може уклонити сушењем врућим ваздухом. Ако регенериране честице нису правилно исцрпљене током процеса гранулације, вероватно ће остати вода која остаје унутар честица.
Потребно је дуго да се влага осуши. Ако се усвоји уобичајени поступак сушења, материјал за сушење се неће природно осушити. Да бисмо решили овај проблем, још увек морамо почети са гранулацијом екструзије растопине и побољшати услове издувних гасова током процеса екструзије растопине како бисмо избегли заосталу влагу унутар честица.
Пењење се често јавља у гранулацији АБС-а који успорава пламен светле боје. Како се носити са сивом бојом?
Ова ситуација се често дешава када температура опреме за екструдирање растопине није добро контролисана. Уобичајени АБС који успорава пламен, његови састојци који задржавају пламен имају лошу отпорност на топлоту. У секундарном опоравку, неправилна контрола температуре може се лако разградити и проузроковати стварање пене или промене боје. Ова ситуација се углавном решава додавањем одређеног стабилизатора топлоте. Две уобичајене врсте адитива су стеарат и хидроталцит.
Који је разлог деламинације након АБС гранулације и ојачавања?
За каљење АБС-а не могу се користити сви уобичајени агенси за каљење на тржишту. На пример, СБС, иако његова структура има исте делове као и АБС, њихова компатибилност није идеална. Мала количина додатка може у одређеној мери побољшати жилавост АБС материјала. Међутим, ако однос додавања пређе одређени ниво, доћи ће до раслојавања. Препоручује се консултовање добављача да бисте добили одговарајуће средство за каљење.
Да ли се легура често чује за ПЦ / АБС легуру?
Легура се односи на смешу насталу мешањем два различита полимера. Поред јединствених својстава два материјала, ова смеша има и неке нове карактеристике које та два својства немају.
Због ове предности, полимерне легуре су велика група материјала у индустрији пластике. Легура ПЦ / АБС само је специфичан материјал у овој групи. Међутим, с обзиром да се ПЦ / АБС легура широко користи у електроиндустрији, уобичајено је да се легура односи на ПЦ / АБС легуру. Строго говорећи, ПЦ / АБС легура је легура, али легура није само ПЦ / АБС легура.
Шта је АБС сјајног сјаја? На које проблеме треба обратити пажњу приликом рециклаже?
АБС високог сјаја је у основи увођење ММА (метакрилата) у АБС смолу. Будући да је сјај ММА много бољи од самог АБС-а, а његова површинска тврдоћа је такође већа од оне код АБС-а. Посебно погодан за танке зидове великих делова као што су ТВ панели са равним екраном, ТВ панели високе дефиниције и базе. Тренутно се квалитет домаћег АБС-а високог сјаја разликује и при рециклирању морате обратити пажњу на жилавост, сјај и површинску тврдоћу материјала. Уопштено говорећи, материјали високе течности, добре жилавости и велике површинске тврдоће имају већу вредност рециклирања.
Неко на тржишту продаје АБС / ПЕТ материјале. Могу ли се ова два материјала међусобно мешати? Како сортирати?
Основни принцип АБС / ПЕТ на тржишту је додавање одређеног удела ПЕТ у АБС материјал и подешавање афинитета између њих додавањем компатибилизатора. Ово је материјал који компанија за модификацију намерно развија како би добила материјале са новим физичким и хемијским својствима.
Није погодно за ову врсту посла када се АБС рециклира. Штавише, уобичајена опрема у процесу рециклаже је екструдер са једним вијком, а капацитет мешања опреме је далеко инфериоран у односу на двоструки екструдер који се користи у индустрији модификације. У процесу рециклаже АБС-а, боље је одвојити ПЕТ материјал од АБС материјала.
Који је материјал АБС материјал за каду? Како га треба рециклирати?
АБС материјал за каду је уствари коекструдирани материјал од АБС-а и ПММА-е. Будући да ПММА има већи површински сјај и назначену тврдоћу, у процесу производње каде, произвођач свесно коекструдира слој ПММА материјала на површину екструдираног АБС профила.
Рециклирање ове врсте материјала не захтева сортирање. Будући да ПММА и АБС материјали имају добре карактеристике компатибилности, уситњени материјали се могу директно мешати, топити и екструдирати. Наравно, да би се побољшала жилавост материјала, потребно је додати одређени удео средства за каљење. Ово се може додати према захтевима производа који се крећу од 4% до 10%.
