You are now at: Home » News » తెలుగు Telugu » Text

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో సాధారణ సమస్యలు ఏమిటి?

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-02-10  Browse number:140
Note: విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయవద్దు, మోటారును ఆపివేయవద్దు లేదా పరికరాల నిర్వహణ సమయంలో హెచ్చరిక సంకేతాలను వేలాడదీయకండి!

1. పువ్వు ఉంటే, బేకింగ్ పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి ప్రయత్నించండి.
2. మెటీరియల్ ఫ్లవర్ ఉంటే, 25 బార్ పైన బ్యాక్ ప్రెజర్ పెంచండి.
3. ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రస్తుత కాంటాక్టర్ విచ్ఛిన్నమైంది, మరియు మరొకటి నియంత్రణకు అనుసంధానించబడి ఉంది.
4. ముందు మరియు వెనుక అచ్చులు అనుసంధానించడానికి నీటిని సిరీస్‌లో రవాణా చేస్తాయి.
5. యంత్రం యొక్క శీతలీకరణ నీటిని ఆపివేసి ఉత్పత్తిని ప్రారంభించండి.
6. నాజిల్ తొలగించినప్పుడు విద్యుత్ తాపన ఆపివేయబడదు.
7. అచ్చును గాలిలో వేలాడదీసి, నీటిని సేకరించడానికి క్రింద నిలబడి ఉంటుంది.
8. నాజిల్ కొట్టడానికి ఇనుప రాడ్ ఉపయోగించండి.
9. నీటిలో పడటానికి థింబుల్ ను పదును పెట్టండి.
10. యంత్రాన్ని ఆపివేసినప్పుడు అధిక పీడనం పెరుగుతుంది మరియు తిరిగి ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు అచ్చు తెరవబడదు.
11. విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయవద్దు, మోటారును ఆపివేయవద్దు లేదా పరికరాల నిర్వహణ సమయంలో హెచ్చరిక సంకేతాలను వేలాడదీయకండి!
12. అల్ప పీడన అలారంలో, అధిక పీడన స్థానాన్ని పెంచండి.
13. మాన్యువల్ బిగింపు మూసివేయబడనప్పుడు, మీ చేతి యొక్క ఆపరేటింగ్ తీవ్రతను పెంచండి (స్విచ్ బిగించండి లేదా బటన్‌ను గట్టిగా దూర్చు.)
14. పదార్థం వేగంగా దిగజారిపోయేలా చేయడానికి, స్క్రూ తిరిగి వచ్చినప్పుడు ఫీడ్ ఓపెనింగ్‌ను కొట్టడానికి కఠినమైన వస్తువును ఉపయోగించండి!
15. సౌలభ్యం మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడం, అచ్చు లోడ్ అయినప్పుడు ప్రెస్ బ్లాక్ నిటారుగా ఉండదు!
16. స్క్రూ ఉష్ణోగ్రత చేరుకోనప్పుడు, ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించి, పదార్థాన్ని తిరిగి ఇవ్వండి, తద్వారా స్క్రూ విరిగిపోతుంది!
17. ప్రెషర్ ప్లేట్ తొలగించకుండా అచ్చును ఎత్తడానికి క్రేన్ ఉపయోగించండి
18. ప్రధాన రన్నర్ ఒక ఇనుప రాడ్తో కొట్టడానికి రాగి రాడ్ ఉపయోగించకుండా అచ్చుకు అంటుకుంటాడు.
19. ప్రధాన ప్రవాహ ఛానల్ అచ్చుకు అంటుకుంటుంది. అచ్చు మూసివేయబడనప్పుడు, ఇంజెక్షన్ చర్య ద్వారా ప్రధాన ప్రవాహ ఛానెల్ నేరుగా గట్టిగా ఉంటుంది.
20. ఉత్పత్తి చాలా నిండి ఉంది మరియు కదిలే అచ్చుకు అంటుకుంటుంది. ఇది పూర్తి ఒత్తిడి మరియు పూర్తి వేగంతో చాలాసార్లు నొక్కినప్పుడు, థింబుల్ విరిగిపోతుంది మరియు ఎజెక్టర్ వైకల్యమవుతుంది;
21. గేట్ చాలా చిన్నది, ఉత్పత్తి పూర్తి కాదు, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత తీవ్రంగా పెరుగుతుంది మరియు పదార్థం కుళ్ళిపోతుంది;
22. డ్రాయింగ్ పిన్ ధరిస్తారు మరియు రన్నర్ మెటీరియల్ పడిపోవడం అంత సులభం కాదు. రింగ్ను బలవంతం చేయడానికి లేదా లాగడానికి అచ్చు చివరిలో అధిక పీడనం మరియు తక్కువ వేగాన్ని ఉపయోగించండి;
23. ఉత్పత్తి అచ్చుకు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తిని బయటకు తీసేందుకు అచ్చు నేరుగా మూసివేయబడుతుంది.
24. ఎలక్ట్రిక్ బాక్స్‌లోకి నీటిని లీక్ చేయడానికి అచ్చు నుండి పైకి క్రిందికి నీటి పైపును తొలగించండి, తద్వారా కంప్యూటర్ బ్లాక్ స్క్రీన్‌కు మరియు మదర్‌బోర్డు కాలిపోతుంది.
25. మోటారు ప్రారంభ రక్షణ సరిగ్గా అమర్చబడలేదు, ఇది ప్రారంభించినంతవరకు అది పనిచేస్తుంది, సంబంధిత ఆలస్యం సమయం లేదు మరియు మోటారు దెబ్బతింటుంది;
26. షార్ట్ సర్క్యూట్ సెక్యూరిటీ డోర్ కార్డ్ సిస్టమ్, మరియు తలుపు తెరిచినప్పుడు కూడా తలుపు లాక్ చేయవచ్చు;
27. అచ్చు యొక్క ఒక వైపున కాగితపు ప్యాడ్‌తో అచ్చును బిగించండి (భాగాలు బర్ర్‌లను కలిగి ఉంటాయి), ఇది బిగింపు విధానం యొక్క వైకల్యానికి మరియు స్తంభాల విచ్ఛిన్నానికి కారణమవుతుంది;
28. ఉత్పత్తి యొక్క ముందు అచ్చు వేడి జిగురుతో ఇరుక్కుపోతుంది మరియు బిగింపు అచ్చు గట్టిగా బయటకు తీయబడుతుంది
29. బారెల్ ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు (లేదా సెట్ ఉష్ణోగ్రత పదార్థం యొక్క అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతతో సరిపోలడం లేదు), కరిగే స్క్రూ ప్రారంభించండి
30. మాగ్నెట్ హోల్డర్ లేకుండా ముడి పదార్థంలో (రీసైకిల్ పదార్థం) వాడతారు.
31. బారెల్ యొక్క శీతలీకరణ నీటి పైపు ఉపయోగంలో కూడా కనెక్ట్ కాలేదు లేదా తెరవబడలేదు.
32. పివిసి వంటి తేలికగా కుళ్ళిపోయే మరియు తినివేయు పదార్థాల ఉత్పత్తి; బారెల్‌లోని పదార్థమైన బేకలైట్ అది ఖాళీ అయ్యే వరకు ఆగిపోతుంది
33. హాట్ రన్నర్ అచ్చు థర్మోస్టాట్ వేడెక్కకపోతే, నియంత్రణ పట్టికను భర్తీ చేయండి (అచ్చు మరియు థర్మోస్టాట్ లోపభూయిష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయవద్దు) మరియు పట్టికను పదేపదే బర్న్ చేయండి
34. థర్మోస్టాట్ శక్తి ఆపివేయబడినప్పుడు అచ్చుపై ప్లగ్ లాగండి
35. మెషిన్ మోటారు ఆపివేయబడకపోతే లేదా విద్యుత్ సరఫరా ఆపివేయబడితే, అది అచ్చులో పనిచేస్తుంది
36. అచ్చు లోడ్ అయిన తరువాత, యాంటీ-ఓపెనింగ్ పీస్ లేకుండా అచ్చు తెరవబడుతుంది (ఫిక్సింగ్ ముందు మరియు తరువాత తెరవడానికి అనుమతించని ఉక్కు కడ్డీలు)
37. అచ్చు ఉంచిన తరువాత, కిరీటం బ్లాక్ తగ్గించకపోతే అచ్చు తెరవబడుతుంది
38. ఆయిల్ పంప్ యొక్క ఆయిల్ పైప్‌లైన్ లీక్ అవుతోంది లేదా కొద్దిగా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, మరియు దీనిని టేప్ లేదా ఇతర వస్త్ర స్ట్రిప్స్‌తో కట్టి, కేవలం ఉపయోగించరు;
39. తీగలు బేర్, వాటిని పారదర్శక టేప్ తో కట్టండి మరియు అవి ఎక్కడ ఉన్నా వదిలివేయండి;
40. అసాధారణ అలారం కారణం కనుగొనకుండా అధిక పీడన అచ్చు బిగింపు
41. చిన్న షట్డౌన్ తరువాత, యంత్రం అంటుకోబడదు మరియు యంత్రం నేరుగా ప్రారంభమవుతుంది.
42. నాజిల్ లీక్ అయినప్పుడు, కాగితం లేదా ఐరన్ ప్యాడ్లను వాడండి;
43. హాట్ రన్నర్ అచ్చు లోడ్ అయిన తరువాత, మొదట ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ స్విచ్ ఆన్ చేసి, ఆపై నీటిని ఆన్ చేయండి (వేడి రన్నర్ నీరు కారుతూ వేడి చేయబడుతుంది)
44. ఎగువ అచ్చు అసమతుల్యమైనది, మరియు అచ్చు మూసివేయబడనప్పుడు అల్ప పీడన లాక్ పెరుగుతుంది
45. అచ్చులను ప్రయత్నించినప్పుడు లేదా చిన్న బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, సమస్యలను కాపాడటానికి, కేవలం 4 డై సెట్‌లు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి లేదా నీరు కనెక్ట్ చేయబడవు.
46. చౌకగా ఉండటానికి, వెనుక భద్రతా తలుపు యొక్క భద్రతా స్విచ్‌ను షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయండి.
47. పనికిరాని ఉపయోగం లేదా యాంత్రిక భద్రతా ద్వారాలను ఉపయోగించకపోవడం, 80% కర్మాగారాలు అలా చేశాయని అంచనా.
48. అచ్చు విచారణ కోసం వేడి చేయాల్సిన అచ్చు నేరుగా అచ్చు కుహరాన్ని వేడి చేయడానికి ఫైర్ గన్‌తో కాల్చబడుతుంది
49. భద్రతా కర్ర విరిగి, తాడుతో కట్టివేయబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ లేకుండా ఉత్పత్తిని కొనసాగించండి
50. చాలా సార్లు థింబుల్ ఉత్పత్తిని వదలదు. ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ అయినప్పుడు, పై నుండి బలవంతంగా నమూనాలను తీసుకోండి, జాగ్రత్తగా ఉండండి!
51. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ తగినంతగా లేనప్పుడు, ఉత్పత్తిని కొనసాగించండి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క తక్కువ పరిమితి చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది. పరిమాణాత్మక పంపును దెబ్బతీయడం సులభం. ఇది పని చేయకపోతే, ప్రసరణ నీటి పైపు తెరిచి కొంచెం నీరు కలపండి.
52. అచ్చు లోడ్ కావడానికి ముందు, యంత్రంలో ఎజెక్టర్ పిన్స్ వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు ఎజెక్టర్ పిన్ను బయటకు తీయలేకపోతే ఎజెక్టర్ పిన్ ఒత్తిడి అకస్మాత్తుగా పెరుగుతుంది, ఫలితంగా ...
53. ఉత్పత్తి యొక్క థింబుల్ స్థానం జిడ్డుగలది, థింబుల్ని నేరుగా కాల్చడానికి తుపాకీని ఉపయోగించండి
54. అచ్చును రీసెట్ చేయమని బలవంతం చేసినప్పుడు, సోమరితనం మరియు దానిని వ్యవస్థాపించవద్దు!
55. భద్రతా రక్షణ పరికరాలు ఉన్నాయి, సోమరితనం, ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు!
56. అవసరాలను తీర్చవద్దు మరియు అధిక-పీడన అచ్చు బిగింపు మరియు ఇంజెక్షన్‌ను బలవంతం చేయండి!
57. కోర్-లాగడం గొట్టాలు చాలా పొడవుగా ఉన్నాయి, కార్డ్ స్విచ్‌ను చిన్నగా చేయండి మరియు భద్రతా తలుపును మూసివేయవద్దు!
58. తలుపు తెరవడంలో మరియు మూసివేయడంలో ప్రయత్నాన్ని ఆదా చేయడానికి, యాంత్రిక భద్రతా బ్లాక్‌ను తాడుతో వేలాడదీయాలి, లేదా ఉపయోగించకూడదు!
59. ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్ను తీసివేసి, ప్లాస్టిక్ బ్లాక్ యొక్క తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి దాన్ని వాడండి;
60. అచ్చు తెరవకుండా అచ్చును ఎత్తి యంత్రాన్ని ఎగురవేయండి.
61. కోర్ పుల్స్‌తో అచ్చుల కోసం, ఆర్డర్‌తో సంబంధం లేకుండా అచ్చును తెరవండి మరియు అచ్చు విచ్ఛిన్నమవుతుంది
62. ఉత్పత్తి డీమోల్డింగ్ మంచిది కాదు, EDM ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయండి;
63. సన్నని గోడల ఉత్పత్తి కార్డు డై రాగి తీగతో గీస్తారు, కాని రాగి తీగ చదునుగా కొట్టినప్పుడు, అది నేరుగా స్తంభంపై పడబడుతుంది
64. ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చులు, స్థానాన్ని సెట్ చేయడానికి అచ్చును యంత్రానికి ఎగురవేయండి, సమయానికి ప్రెషర్ ప్లేట్‌తో నొక్కకండి, ఇతర పనులు చేయండి, ఇతరులు తెలియకుండానే అచ్చును తెరుస్తారు, మరియు అచ్చు పడిపోతుంది.
65. ఉత్పత్తి స్థిర అచ్చుకు అతుక్కుపోతుంది, మరియు రాగి రాడ్ కనుగొనబడలేదు. అచ్చును విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఇనుప రాడ్తో కొట్టండి
66. వేడి రన్నర్ అచ్చు గ్లూ ప్రవహిస్తున్నప్పుడు, వేడి నాజిల్ చాలా లోతుగా ఉన్నందున, ముడి పదార్థం యొక్క కుళ్ళిన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించకుండా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు చల్లని జిగురును కరిగించడానికి ప్రయత్నించండి;
67. అచ్చును ఎగురవేసేటప్పుడు, లిఫ్టింగ్ రింగ్ సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయదు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో అచ్చు పడిపోతుంది;
68. అచ్చు మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి అచ్చు గాలిలో వేలాడదీయబడుతుంది.
69. కోర్-లాగడం సెట్టింగ్ రివర్స్ చేయబడింది, నేరుగా సెమీ ఆటోమేటిక్గా, అచ్చు తాకింది.
70. థ్రెడ్ యొక్క పొడవును తగ్గించడానికి మరియు ముక్కును విస్తరించడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్‌ను బాహ్యంగా తిప్పండి (ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్ ఎక్కువసేపు లేనప్పుడు).
71. అచ్చు యొక్క ఎజెక్టర్ ప్లేట్‌లో మైక్రో స్విచ్ ఉంటే, అది వైరింగ్ లేకుండా ఉత్పత్తి అవుతుంది
72. ఎజెక్టర్ మరియు స్లైడర్ రెండూ ఆయిల్ సిలిండర్ చేత పనిచేస్తాయి. స్లైడర్ క్రింద ఎజెక్టర్ రాడ్ ఉంది, మరియు న్యూట్రాన్ గొట్టాలు గుర్తు ప్రకారం అనుసంధానించబడవు, లేదా గొట్టాలు ఒకే సమయంలో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి (స్లైడర్ దెబ్బతింటుంది).
73. హుక్ లేదా స్లింగ్ ఉపయోగించండి, ఉంగరం బిగించబడదు, హుక్ లేదా స్లింగ్ అచ్చుతో తిరుగుతుంది, ఉంగరం మరియు అచ్చు పడిపోవడం సులభం;
74. వేడి నోరు నిరోధించబడితే, రాగి రాడ్తో కొట్టండి.
75. పదార్థం లీక్ అవుతోంది. షూటింగ్ సీటు యొక్క పీడన వేగాన్ని పెంచండి మరియు అచ్చును నొక్కండి.
మినహాయింపు నిర్వహణ
76. నాజిల్ తాపన వలయం విచ్ఛిన్నమైతే, దానిని కాల్చడానికి తుపాకీని ఉపయోగించండి.
77. అచ్చు బిగింపు మృదువైనది కాదు, అధిక పీడనం మరియు అధిక వేగాన్ని హడావిడిగా వాడండి (అచ్చు తప్పు కాదా లేదా సరళత లేకపోయినా నిర్ధారించలేదు);
78. స్క్రూ వేగం నెమ్మదిగా ఉంది, తిప్పడానికి అధిక పీడనం మరియు అధిక వేగాన్ని ఉపయోగించండి (ఉష్ణోగ్రత సముచితం కాదా అని ధృవీకరించడం లేదు);
79. ఉత్పత్తి అసంతృప్తిగా ఉంటే, అధిక పీడనం మరియు హార్డ్ ప్రెస్ ఉపయోగించండి (ఉష్ణోగ్రత సముచితమో లేదో నిర్ధారించకూడదు);
80. నాజిల్ మరియు ఫ్లేంజ్ తొలగించబడదు, కాబట్టి గట్టిగా కొట్టడానికి ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌ను ఉపయోగించండి;
81. అచ్చు తగ్గించినప్పుడు, పొజిషనింగ్ రింగ్ ఇరుక్కుపోయి, హార్డ్ టాప్ కూర్చుని ఉంటుంది;
82. ఉత్పత్తి అచ్చుకు అతుక్కొని ఉంటుంది, మరియు రాగి రాడ్ గట్టిగా కొట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు;
83. నాజిల్ అడ్డుపడేది, మరియు ఉత్పత్తిపై ఒత్తిడి తెచ్చేంతగా ఉత్పత్తి పూర్తి కాదు --- ముక్కును తొలగించవద్దు;
84. పెద్ద అచ్చును లోడ్ చేసేటప్పుడు, అచ్చు సురక్షితం కాదని భయపడండి --- గట్టిగా నొక్కడానికి ముఖ్యంగా పొడవైన ఆఫ్టర్ బర్నర్ ఉపయోగించండి;
85. ఉత్పత్తి సమయంలో, చమురు ఉష్ణోగ్రత లేదా పదార్థ ఉష్ణోగ్రత విచలనం సర్దుబాటు చేయబడితే, ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి పరిధి పెరుగుతుంది-కారణం తనిఖీ చేయబడదు;
86. సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఉత్పత్తిలో సమస్య ఉంటే, పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి --- కారణాన్ని విశ్లేషించవద్దు: అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వంటివి;
87. మానిప్యులేటర్ ఎల్లప్పుడూ అలారం చేసినప్పుడు అలారం ఫంక్షన్‌ను ఆపివేయండి --- తప్పును తొలగించవద్దు;
88. మెషిన్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే థర్మోకపుల్‌ను బయటకు తీయండి
89. స్లయిడర్ సజావుగా జారనప్పుడు, స్లయిడర్ స్క్రూను విప్పు మరియు తనిఖీ చేయకుండా ఉత్పత్తిని కొనసాగించండి!
90. అచ్చు కోర్ బాగా మూసివేయబడలేదు, మరియు కొంచెం నీరు బయటకు వస్తుంది. చిన్న బ్యాచ్ పరిమాణం కారణంగా, ఇది కేవలం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది చెక్కిన ఉపరితలం తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది;
91. అచ్చు కోర్ భాగాలు వదులుగా లేదా దెబ్బతిన్నాయి, ఎందుకంటే ఉత్పత్తి చేయవలసిన పరిమాణం చాలా ఎక్కువ కాదు, మరియు ఉత్పత్తి అయిష్టంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ఇతర మాడ్యూళ్ళకు నష్టం మరియు మరమ్మత్తు కష్టాలు పెరుగుతాయి.
92. ఉత్పత్తి అచ్చుకు అంటుకుంటుంది మరియు ఫైర్ గన్‌తో నేరుగా అచ్చుపై కాలిపోతుంది;
93. ఎగువ డై థింబుల్ రీసెట్ నిర్ధారణ స్విచ్‌ను నిర్ధారించలేదు
94. ఉత్పత్తిపై ఫ్లాష్ లేనట్లయితే, అధిక బిగింపు శక్తి ఉపయోగించబడుతుంది;
95. కొత్త అచ్చును ప్రయత్నించినప్పుడు, మొదటి అచ్చు ఉత్పత్తిని నింపుతుంది.
96. మీరు అసంతృప్తిగా ఉంటే, మీరు నిరాశగా పదార్థాలను జోడిస్తారు.
97. చక్రం సమయాన్ని పెంచడానికి, అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం యొక్క ఒత్తిడి మరియు వేగాన్ని తీవ్రంగా పెంచుకోండి!
98. తాపన కాయిల్‌ను మార్చిన తర్వాత పవర్ కార్డ్ కట్టివేయబడదు.
99. స్టాప్ రాడ్ లేకుండా యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి భద్రతా తలుపు స్విచ్‌ను చేతితో నొక్కండి మరియు పట్టుకోండి;
100. హాప్పర్ ఉత్సర్గ కష్టం అయితే, అయస్కాంత స్టాండ్ అవసరం లేదు;
101, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్, రివర్స్ ఆపరేషన్ సైడ్ ఆపరేషన్
102. అచ్చు మూసివేయబడకపోతే, షూటింగ్ టేబుల్ ముందుకు కదులుతుంది.
103. అచ్చు బిగింపు కోసం తక్కువ-వోల్టేజ్ రక్షణ లేదా తక్కువ-వోల్టేజ్ రక్షణ యొక్క వైఫల్యం లేదు.
104. భద్రతా తలుపు విఫలమవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదంతో కొనసాగుతుంది.
105. రెండు-చేతి బ్రేక్ స్విచ్ ఉన్న పరికరాల కోసం, షార్ట్-సర్క్యూట్ ఒకటి మరియు ఒక చేత్తో పూర్తి చేయండి (నిలువు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం వంటివి).
106. చాలా మంది ఒకే సమయంలో యంత్రాన్ని నిర్వహిస్తారు.
107. మోటారు ఇప్పుడే ప్రారంభించినప్పుడు, చర్య చేయడానికి ఆపరేషన్ కీని నొక్కండి.
108. ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి యంత్రంలో గ్రైండర్ వాడండి.

 
 
[ News Search ]  [ Add to Favourite ]  [ Publicity ]  [ Print ]  [ Violation Report ]  [ Close ]

 
Total: 0 [Show All]  Related Reviews

 
Featured
RecommendedNews
Ranking