A hővezető műanyagok magas hővezető képességű műanyagok, amelyeket a polimer mátrixanyagok hővezető töltőanyagokkal történő egyenletes feltöltésével állítanak elő. A hővezető műanyag könnyű, egyenletes hőelvezetéssel, kényelmes feldolgozással és nagy tervezési szabadsággal rendelkezik. Használható LED-es lámpabázisok, radiátorok, hőcserélők, csövek, fűtőberendezések, hűtőberendezések, akkumulátorhéjak, elektronikus csomagolóanyagok stb. Gyártására, és széles körben használják az elektronikában, az elektromos, autóipari, orvosi, új energia, a repülés területén és más mezők.
"A hővezető műanyagipar 2020-2025-ben készült mélyreható kutatási és fejlesztési előrejelzési jelentése szerint 2020-tól 2025-ig" 2015 és 2019 között a globális hővezető műanyagpiac átlagos éves vegyes növekedési üteme 14,1% volt, és a piac nagysága 2019-ben megközelítőleg 6,64 milliárd USD volt. Észak-Amerikában fejlett a gazdaság. Az elektronika, az elektromos, az autóipar, az orvosi és egyéb iparágak mellett a feltörekvő iparágak, mint például az új energia, folyamatosan fejlődnek, és a hővezető műanyagok világának legnagyobb piacává válnak. A gyors gazdasági fejlődés és az olyan országok bővülése, mint Kína és India, az ázsiai-csendes-óceáni régió lett a hővezető műanyagok iránti globális kereslet leggyorsabban növekvő régiója, és a kereslet aránya folyamatosan növekszik.
A hővezető műanyagok teljesítményét befolyásoló tényezők főként a polimer mátrix anyag tulajdonságait, a töltőanyag tulajdonságait, a kötési jellemzőket, valamint a mátrix és a töltőanyag közötti kölcsönhatást tartalmazzák. A mátrixanyagok főként nylon 6 / nylon 66, LCP, polikarbonát, polipropilén, PPA, PBT, polifenilén-szulfid, poliéter-éter-keton stb .; a töltőanyagok főként alumínium-oxidot, alumínium-nitridet, szilícium-karbidot, grafitot, magas hővédő festéket stb. tartalmaznak. A különböző szubsztrátok és töltőanyagok hővezető képessége eltérő, és a kettő közötti kölcsönhatás eltérő. Minél nagyobb az aljzat és a töltőanyag hővezető képessége, annál jobb a kölcsönös kötés mértéke, és annál jobb a hővezető műanyag teljesítménye.
Az elektromos vezetőképesség szerint a hővezető műanyagok két kategóriába sorolhatók: hővezető műanyagok és hővezető szigetelő műanyagok. A hővezető műanyagok töltőanyagként fémporból, grafitból, szénporból és más vezető részecskékből készülnek, és a termékek vezetőképesek; a hővezető szigetelő műanyagok fémoxidokból, például alumínium-oxidból, fém-nitridekből, például alumínium-nitridből, és nem vezető szilícium-karbidból készülnek. A részecskék töltőanyagokból készülnek, és a termék szigetelő. Összehasonlításképpen: a hővezető szigetelő műanyagok viszonylag alacsony hővezető képességűek, a hővezető és elektromosan vezető műanyagok jobb hővezető képességgel rendelkeznek.
Világszerte a hővezető műanyagok gyártói elsősorban a BASF, a Bayer, a Hella, a Saint-Gobain, a DSM, a Toray, a Kazuma Chemical, a Mitsubishi, az RTP, a Celanese és az Egyesült Államok. PolyOne stb. A nemzetközi óriásokkal összehasonlítva a kínai hővezető műanyagipari vállalatok méretükben és tőkéjükben gyengébbek, és hiányoznak a K + F és az innovációs képességek. Néhány vállalat kivételével a legtöbb vállalat az alacsony kategóriájú piaci versenyre összpontosít, és az általános versenyképességet meg kell erősíteni.
Az iparági elemzők szerint a technológia folyamatos fejlesztésével az elektronikus alkatrészek és a mechanikai alkatrészek egyre kisebbek, egyre integráltabb funkciók, a hőelvezetési problémák egyre hangsúlyosabbá válnak, a termikus műanyagok kiváló átfogó teljesítményt nyújtanak, és az alkalmazási területek folyamatosan bővülnek . Kína gazdasága folyamatosan növekszik, a feldolgozóipar nagysága folyamatosan bővül, és a technológia tovább fejlődik. A nagy teljesítményű hővezető műanyagok iránti piaci igény továbbra is növekszik. Ebben az összefüggésben Kína hővezető műanyagiparának folyamatosan javítania kell alapvető versenyképességét, hogy elérje a csúcskategóriás termékek importpótlását.
