Kalupljenje ubrizgavanjem uz pomoć plina Ova napredna tehnologija ubrizgavanja ubrizgava visokotlačni dušik izravno u plastificiranu plastiku u šupljinu kalupa putem regulatora uz pomoć plina (segmentirani sustav kontrole tlaka), tako da se unutrašnjost plastičnog dijela širi i postaje šuplja , ali površina proizvoda se i dalje održava. I oblik je netaknut.
A. Prednosti tehnologije ubrizgavanja u plin pomoću plinova:
1. Uštedite plastične sirovine, stopa uštede može biti i do 50%.
2. Skratite vrijeme ciklusa proizvodnje proizvoda.
3. Smanjite pritisak stezanja stroja za brizganje do 60%.
4. Poboljšati radni vijek stroja za brizganje.
5. Smanjite tlak u šupljini, smanjite gubitak kalupa i povećajte radni vijek kalupa.
6. Za neke proizvode od plastike kalup može biti izrađen od aluminijskih metalnih materijala.
7. Smanjite unutarnji stres proizvoda.
8. Riješite i uklonite problem tragova sudopera na površini proizvoda.
9. Pojednostavite glomazan dizajn proizvoda.
10. Smanjite potrošnju energije stroja za brizganje.
11. Smanjite investicijske troškove strojeva za brizganje i izradu kalupa.
12. Smanjiti troškove proizvodnje.
B. Prednosti tehnologije ubrizgavanja u plin pomoću plinova:
Posljednjih godina tehnologija ubrizgavanja u plin pomoću plinova primijenjena je na proizvodnju mnogih plastičnih dijelova, poput televizijskih ili audio kućišta, automobilskih proizvoda od plastike, namještaja, ormarića i dnevnih potrepština, raznih vrsta plastičnih kutija i igračaka itd. .
U usporedbi s uobičajenim brizganjem, tehnologija brizganja uz pomoć plina ima brojne neusporedive prednosti. Ne samo da može smanjiti proizvodne troškove proizvoda od plastike, već i poboljšati neka njegova svojstva. Pod uvjetom da dijelovi mogu ispunjavati iste zahtjeve za uporabu, upotreba injekcijskog prešanja pomoću plina može uvelike uštedjeti plastične materijale, a stopa uštede može biti i do 50%.
S jedne strane, smanjenje količine plastičnih sirovina smanjuje vrijeme svake karike u cijelom ciklusu oblikovanja; s druge strane, skupljanje i deformacija dijela znatno su poboljšani uvođenjem visokotlačnog plina unutar dijela, tako da se vrijeme zadržavanja ubrizgavanja, pritisak zadržavanja ubrizgavanja može znatno smanjiti.
Kalupljenje ubrizgavanjem uz pomoć plina smanjuje radni tlak sustava za ubrizgavanje i stezanja sustava za ubrizgavanje, što u skladu s tim smanjuje potrošnju energije u proizvodnji i povećava vijek trajanja stroja za brizganje i kalupa. Istodobno, jer je pritisak kalupa smanjen, materijal kalupa može biti relativno jeftin. Dijelovi obrađeni tehnologijom potpomognutom plinom imaju šuplju strukturu, koja ne samo da ne smanjuje mehanička svojstva dijelova, već ih i poboljšava, što je također korisno za dimenzijsku stabilnost dijelova.
Proces ubrizgavanja uz pomoć plina nešto je složeniji od uobičajenog ubrizgavanja. Upravljanje dijelovima, kalupima i postupcima u osnovi se analizira računalno potpomognutom simulacijom, dok su zahtjevi za sustav strojeva za brizganje kalupa relativno jednostavni. Trenutno se koristi više od 80% strojeva za brizganje. Stroj za ubrizgavanje u kalupe može se opremiti sustavom za brizganje pomoću plina uz jednostavnu preinaku.
Nema posebnih zahtjeva za sirovine. Općenita termoplastika i inženjerska plastika prikladni su za brizganje pomoću plina. Zbog prednosti tehnologije brizganja uz pomoć plina u mnogim aspektima, istodobno ima širok spektar primjene i ne zahtijeva previše opreme i sirovina. Stoga će se u budućem razvoju primjena ove tehnologije u industriji injekcijskog prešanja sve više širiti.
C. Primjena tehnologije ubrizgavanja u kalupe uz pomoć plina:
Tehnologija ubrizgavanja u plin pomoću plinova može se primijeniti na razne proizvode od plastike, poput televizora, hladnjaka, klima uređaja ili audio kućišta, automobilskih proizvoda od plastike, namještaja, kupaonica, kuhinjskog posuđa, kućanskih aparata i dnevnih potrepština, raznih vrsta plastičnih kutija, Igračke za kutiju s dječjim proizvodima i tako dalje.
U osnovi su sve termoplastike koje se koriste za injekcijsko prešanje (pojačane ili ne) i općenito inženjerske plastike (poput PS, HIPS, PP, ABS ... PES) prikladne su za tehnologiju ubrizgavanja u plin pomoću plinova.
