A rèir na h-aithisg mu ghiollachd stealladh stealladh: Fon bhun-bheachd gu bheil a ’mhargaidh làithreach a’ fàs barrachd is barrachd iomadachadh, tha an gnìomhachas cumadh stealladh cuideachd an-còmhnaidh a ’leasachadh agus a’ leudachadh, agus tha teicneòlasan ùra leithid cumadh in-stealladh ioma-dath, cuideachadh gas, in- tha lamination molltair, agus cumadh co-stealladh air nochdadh. San aon dòigh, tha mion-chomharrachadh innealan dealbhaidh in-stealladh cuideachd a ’leasachadh ann an dà stiùireadh - tha innealan dealbhaidh in-stealladh tonnachas mòr agus innealan dealbhaidh meanbh-stealladh gan ùrachadh an-còmhnaidh.
Tha leasachadh teicneòlas meanbh-in-stealladh a ’fàs nas luaithe
Anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha an t-iarrtas airson meanbh-thoraidhean air a dhol suas. Ge bith an ann an gnìomhachas dealanach, gnìomhachas an uaireadair no gnìomhachas an airm, tha iarrtas mòr ann airson pàirtean beaga le cumadh stealladh. Tha riatanasan fìor àrd aig na toraidhean molltair stealladh sin a thaobh meud agus cruinneas.
Fo leithid de bhunait, tha dùbhlain mòra ro phròiseas meanbh-stealladh cuideachd. Ciamar as urrainn do phàirtean le cumadh in-stealladh coinneachadh ri riatanasan meud ìre micron fhad ‘s a tha coltas agus coileanadh math aca cuideachd? Anns na leanas, bheir sinn a-steach gu h-aithghearr an eadar-dhealachadh eadar cumadh meanbh-stealladh agus cumadh in-stealladh traidiseanta a thaobh molltairean, uidheamachd, stuthan, agus pròiseasan.
Giullachd molltair agus prìomh phuingean
A thaobh molltairean, tha meanbh-in-stealladh a ’feumachdainn uidheamachd giullachd mòran nas àirde na cumadh in-stealladh traidiseanta.
Mar as trice tha dà ghluasad ann an giullachd molltair-stealladh: is e a ’chiad fhear a bhith a’ cleachdadh innealachadh sgàthan. Gus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas àrd ann, tha e nas fheàrr electrodan grafite a chleachdadh airson EDM, seach gu bheil call electrodan grafite nas àirde na tha de electrodan copair àbhaisteach. Gu math nas lugha.
Is e an dàrna dòigh giollachd as cumanta a bhith a ’cleachdadh electroforming. Faodaidh pròiseas electroforming dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas fìor àrd ann, ach is e an ana-cothrom gu bheil an cearcall giollachd fada, feumar gach toll a ghiullachd gu neo-eisimeileach, agus ma tha beagan milleadh ann an cinneasachadh, chan urrainnear a chàradh. , Chan urrainn ach puingean acupuncture millte a chuir an àite.
A thaobh molltair, tha teòthachd molltair cuideachd na paramadair glè chudromach airson meanbh-stealladh. A dh ’aindeoin luchd-ceannach àrd, is e an cleachdadh cumanta a th’ ann an-dràsta iasad fhaighinn air a ’bheachd air cumadh in-stealladh àrd-gloss agus siostam teasachaidh is fuarachaidh luath a thoirt a-steach.
Ann an teòiridh, tha teòthachd àrd molltair gu math cuideachail airson meanbh-in-stealladh, mar eisimpleir, faodaidh e casg a chur air duilgheadasan lìonadh balla tana agus dìth stuth, ach bheir teòthachd molltair ro àrd duilgheadasan ùra, leithid leudachadh baidhsagal agus deformachadh crìonadh an dèidh fosgladh molltair. . Mar sin, tha e glè chudromach siostam smachd teothachd molltair ùr a thoirt a-steach. Rè a ’phròiseas dealbhaidh in-stealladh, faodar teòthachd a’ mholltair àrdachadh (a dh ’fhaodas a dhol thairis air puing leaghaidh a’ phlastaig a thathar a ’cleachdadh), gus an urrainn don leaghadh an cuas a lìonadh gu luath agus casg a chuir air an teòthachd leaghaidh bho bhith a’ lughdachadh tron phròiseas lìonaidh. Tha e luath agus ag adhbhrachadh lìonadh neo-chrìochnach; agus nuair a thèid an gluasad sìos, faodar teòthachd a ’mholltair a lughdachadh gu sgiobalta, a chumail aig teòthachd beagan nas ìsle na teòthachd deformation teirmeach a’ phlastaig, agus an uairsin tha am molltair air fhosgladh agus air a chuir a-mach.
A bharrachd air an sin, seach gu bheil molltair in-stealladh mar thoradh le càileachd milligram, ma thèid siostam gatadh àbhaisteach a chleachdadh gus an toradh a stealladh, eadhon às deidh optimization agus adhartachadh, tha co-mheas mòr an toraidh agus an stuth san t-siostam geatadh fhathast. 1: 10. Chan eil ach nas lugha na 10% de na stuthan air an stealladh a-steach do mhicro-thoraidhean, a ’toirt a-mach mòran de dh’ aghaidhean siostam geatadh, agus mar sin bu chòir meanbh-stealladh siostam geat ruitheadair teth a chleachdadh.
Puingean taghadh stuthan
A thaobh taghadh stuthan, thathas a ’moladh gun tèid cuid de phlastaig innleadaireachd coitcheann le slaodachd ìosal agus deagh sheasmhachd teirmeach a thaghadh aig ìre thràth an leasachaidh.
Tha an roghainn de stuthan slaodachd ìosal air sgàth gu bheil slaodachd an leaghaidh ìosal rè a ’phròiseas lìonaidh, tha strì an t-siostam geatadh gu ìre mhath beag, tha an astar lìonaidh nas luaithe, agus faodar an leaghadh a lìonadh gu rèidh a-steach don chuas, agus cha tèid an teòthachd leaghaidh a lùghdachadh gu mòr. , Air dhòigh eile tha e furasta joints fuar a chruthachadh air an toradh, agus chan eil an stiùireadh moileciuil nas lugha tron phròiseas lìonaidh, agus tha coileanadh an toraidh a chaidh fhaighinn gu ìre mhath co-ionnan.
Ma thaghas tu plastaig àrd-shlaodachd, chan e a-mhàin gu bheil an lìonadh nas slaodaiche, ach cuideachd tha an ùine beathachaidh nas fhaide. Bidh an sruth rùsgaidh a dh ’adhbhraicheas a’ bhiadhadh a ’co-thaobhadh gu furasta na moileciuilean slabhraidh ann an stiùireadh an t-sruthadh rùsgaidh. Anns a ’chùis seo, bidh an stàit treòrachaidh nuair a thèid a fhuarachadh fon phuing leaghaidh. Tha e reòta, agus tha an taobh reòta seo gu ìre furasta a bhith ag adhbhrachadh cuideam a-staigh den toradh, agus eadhon ag adhbhrachadh sgàineadh cuideam no a ’blàthachadh deformachadh an toraidh.
Is e an adhbhar airson deagh sheasmhachd teirmeach a ’phlastaig gu bheil an stuth a’ fuireach anns an ruitheadair teth airson ùine mhòr no gu bheil e furasta a lughdachadh gu teirmeach le gnìomh rùsgaidh an sgriubha, gu sònraichte airson plastaichean a tha mothachail air teas, eadhon ann an ùine rothaireachd goirid, mar thoradh air in-stealladh stuthan Tha an ìre beag, agus tha an ùine còmhnaidh san t-siostam geatadh gu math fada, a dh ’adhbhraicheas ìre mhath de mhilleadh air a’ phlastaig. Mar sin, chan eil plastaichean teas-mothachail freagarrach airson meanbh-stealladh.
Puingean airson taghadh uidheamachd
A thaobh taghadh uidheamachd, leis gur e toraidhean ìre micron a th ’ann am meud nam pàirtean meanbh-stealladh, tha e ciallach inneal-stealladh a chleachdadh le tomhas-stealladh de mhilleagram.
Bidh an aonad stealladh den t-seòrsa inneal-stealladh seo mar as trice a ’gabhail ri measgachadh sgriubha-plunger. Bidh am pàirt sgriubha a ’plastachadh an stuth, agus bidh an plunger a’ stealladh an leaghadh a-steach don chuas. Faodaidh an inneal dealbhaidh stealladh plunger sgriubha a bhith a ’cothlamadh cruinneas àrd an sgriubha le astar àrd an uidheamachd plunger gus dèanamh cinnteach gu bheil am pròiseas toraidh agus an astar lìonaidh cinnteach.
A bharrachd air an sin, mar as trice tha an seòrsa inneal-stealladh seo air a dhèanamh suas de inneal treòrachaidh clampaidh, siostam stealladh, inneal dì-losgadh giuthais, inneal sgrùdaidh càileachd agus siostam pacaidh fèin-ghluasadach. Faodaidh siostam sgrùdaidh de dheagh chàileachd dèanamh cinnteach à toradh de mholltair stealladh meanbh-chruinneas agus sùil a chumail air caochlaidhean paramadair tron phròiseas gu lèir.
Prìomh phuingean de phròiseas cumadh stealladh
Mu dheireadh, bidh sinn a ’coimhead ri riatanasan molltair meanbh-stealladh a thaobh pròiseas cumadh in-stealladh. Anns a ’phròiseas cumadh stealladh, feumaidh sinn beachdachadh air comharra gas agus cuideam a’ gheata, mar as trice feumar cumadh in-stealladh ioma-ìre gus dèanamh cinnteach gun urrainnear an stuth a lìonadh ann an staid sruthadh seasmhach.
A bharrachd air an sin, feumaidh tu cuideachd beachdachadh air an ùine cumail. Bidh cuideam cumail ro bheag ag adhbhrachadh gum bi an toradh a ’crìonadh, ach bidh cuideam grèim ro mhòr ag adhbhrachadh dùmhlachd cuideam agus tomhasan nas motha.
A bharrachd air an sin, feumar sùil gheur a chumail air ùine còmhnaidh an stuth anns an tiùb stuthan. Ma dh ’fhanas an stuth anns an tiùb stuth airson ùine ro fhada, bheir e truailleadh air an stuth agus bheir e buaidh air obair an toraidh. Thathas a ’moladh smachd paramadair àbhaisteach a dhèanamh ann an riaghladh paramadair pròiseas. Tha e nas fheàrr dearbhadh DOE a dhèanamh airson gach toradh mus dèanar mòr-thoradh. Feumar ath-dheuchainn a dhèanamh air gach atharrachadh ann an toradh a thaobh meud agus gnìomh.
Mar mheur den raon cumadh in-stealladh, tha meanbh-in-stealladh a ’leasachadh a thaobh cruinneas àrd-mheudach, riatanasan gnìomh àrd, agus riatanasan coltas àrd. Is ann dìreach tro smachd teann air molltairean, uidheamachd, stuthan, pròiseasan agus pròiseasan eile agus leasachadh leantainneach de theicneòlas as urrainn a ’mhargaidh a bhith riaraichte. Leasachadh achaidh. (Tha an artaigil seo tùsail le bhith a ’cumadh stealladh, feuch an innis thu an stòr airson ath-chlò-bhualadh!)
