A. Materiaal foar lege isolaasje
1.1 Formule
Epoksyhars E-44 100
Diluent Dibromophenyl glycidyl eter 20
Flamme brânfertraagjend antimoon triokside 10
Aktyf silika poeier 400 gaas 200
Geneesmiddel 593 25
Diethylenetriamine 3
1.2 Produksjeproses
1.2.1 Droech silisiumpoeier oant de fochtynhâld ûnder 0,2%
1.2.2 Foegje epoksyhars, tinner, flamfertrager, en silisiumpoeier ta oan 'e reaktor yn' e folgjende folchoarder
1.2.3 Ferheegje de temperatuer nei 100 ℃, ûntgeat it mingsel ûnder -0.1Mpa fakuüm foar 30min oant uniformiteit
1.2.4 Koel oant ûnder 50 ° C, harkmiddel tafoegje, hâld de temperatuer net mear dan 50 ° C, degas fakuümgraad -0.1Mpa, tiid mingje net mear dan 30min, gean dan it castingproses yn.
B. Hege spanning en isolaasjesmaterialen mei lege spanning
2.1 Formulaasje
Epoksyhars E-44 100
Diluent Dibromophenyl glycidyl eter 20
Flamme brânfertraagjend antimoon triokside 10
Aktyf silika poeier 400 gaas 300
Geneesmiddel S101 95
Accelerator DMP-30 1.5
2.2 Produksjeproses
2.2.1 Droech silisiumpoeier oant de fochtynhâld ûnder 0,2%
2.2.2 Meitsje in twa-komponint yn 'e folgjende folchoarder
In komponint epoksyhars, fersneller, flamfertrager, silisiumpoeder 200
B-komponint-genêsmiddel, tinner, silisiumpoeier 100
2.2.3 De komponint A wurdt ferwaarme oant 80-100 ℃, en it mingsel wurdt ûntgassen ûnder -0.1Mpa fakuüm foar 30min oant uniformiteit
2.2.4 De temperatuer fan komponint B wurdt ferhege nei 50 ℃, en it mingsel wurdt ûntgassen ûnder -0.1Mpa fakuüm foar 30min oant uniformiteit
2.2.5 Koel oant ûnder 50 ℃, foegje komponint A ta oan komponint B, hâld de temperatuer net mear dan 50 ℃, degas fakuümgraad -0.1Mpa, mingde tiid 30min, kinne jo gieten ynfiere.
