You are now at: Home » News » Հայերեն Armenian » Text

Ներարկման ձուլման հիմնական գիտելիքները, որոնք պետք է իմանան ներարկման ձուլման տեխնիկները

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-01-08  Browse number:249
Note: Ներարկման ձուլման մեջ ջերմաստիճանն է. Բարելի ջերմաստիճանը, բորբոսի ջերմաստիճանը, չորացման ջերմաստիճանը, հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանը և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը:

A. Լրացրեք դատարկ հարցերը. (Յուրաքանչյուր հարցի համար 1 միավոր, ընդհանուր առմամբ 134 միավոր)

1. Ներարկման ձուլման մեքենան կարելի է բաժանել չորս հիմնական համակարգերի, չորս հիմնական համակարգերն են `ներարկման համակարգ, ձուլվածքի բացման և փակման համակարգ, հիդրավլիկ փոխանցման համակարգ և էլեկտրական կառավարման համակարգ:

2. Ներարկման ձուլման մեջ ջերմաստիճանն է. Բարելի ջերմաստիճանը, բորբոսի ջերմաստիճանը, չորացման ջերմաստիճանը, հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանը և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը:

3. Ներարկման ձուլման մեքենայի սեղմման մեթոդներն են `ուղղակի ճնշման տեսակը, ճարմանդային տեսակը և այլն:

4. Ներարկման ձուլման ժամանակաշրջանը վերաբերում է. Ներարկման ժամանակը, ճնշման պահման ժամանակը, հովացման ժամանակը, ցիկլի ժամանակը, ցածր ճնշման պաշտպանության ժամանակը և այլն:

5. injectionապոնական ներարկման ձուլման մեքենաների ընդհանուր տեսակները ներառում են `Nissei, Nippon Steel, Fanuc, Sumitomo, Toshiba և այլն:

6. Ներարկման ձուլման մեքենայի պտուտակը բաժանված է երեք մասի. Առաջին բաժինը կերակրման հատվածն է, միջին հատվածը `պլաստիկացնող հատվածը, իսկ հետևի հատվածը` չափիչ հատված:

7. Մոդելի սոսինձային պորտը կարելի է բաժանել. Կետային սոսինձ, օդափոխիչի սոսինձ, սուզված սոսինձ, տաք վազող, ուղիղ սոսինձ և այլն:

8. ԱՀ նյութի քիմիական անվանումն է `պոլիկարբոնատ, որը սովորաբար հայտնի է որպես փամփուշտային ռետին, ձուլման ջերմաստիճան 260-320, չորացման ջերմաստիճան 100-120:

9. Պլաստմասե հումքի հիմնական բաղադրիչները խեժն են: Չորս սովորաբար օգտագործվող ինժեներական պլաստմասերն են `PC, ABS, PA և POM:

10. ԱՀ-ի ապակու անցման ջերմաստիճանը 140 է, կծկման արագությունը `0,4% -0,8%; չորացման ջերմաստիճանը 110 ± 5 է

11. Ըստ պատճառների `պլաստմասսայե արտադրանքների տեսակները կարելի է բաժանել` ջերմային, հյուսվածքային և մասնակի սթրեսի:

12. Ապրանքների ներքին սթրեսը ստուգելու համար կա երեք մեթոդ `գործիք, ազդեցություն և դեղամիջոց;

13. Ներարկման հաշվառման գործընթացում ջերմության աղբյուրի ընդհանուր ջերմությունը. Կոնվեկցիոն ջերմություն, հաղորդման ջերմություն, կտրվածքի ջերմություն, շփման ջերմություն;

14. Ձուլվածքի տեղափոխման ջրատարի միացման ճիշտ մեթոդը պետք է լինի. Մեկ և մեկ այլ գործընկեր-գործընկեր:

15. Որո՞նք են հետադարձ ճնշման երեք հիմնական կատեգորիաները `պլաստիկացնող կարողություն, պլաստիկացնող որակ և պլաստիկացնող ճշգրտություն.

16. Արտադրության գործընթացում կաղապարի մակերեսի մաքրման ժամանակը `2 Հ / ժամ

17. Չորս ճանաչված ինժեներական պլաստմասերն են `PC, POM, PA, PBT:

18. 100 Տ մեքենայի վրա բարձր ճշգրտության արտադրանք ձևավորելու ժամանակ պտուտակի թուլացման նորմալ պարամետրն է ՝ 3–5 մմ

19.7S- ը վերաբերում է `կոկիկացնելը, շտկելը, մաքրումը, մաքրումը, գրագիտությունը, անվտանգությունը և խնայողությունը:

20. Արտադրության գործընթացում ամենօրյա հաշվետվության լրացման ժամանակը `2 Հ / ժամ:

21. Ձուլը բեռնման գործընթացում անհրաժեշտ է, որ ձուլվածքը, որի վարդակի խորությունը գերազանցում է 40 մմ-ը, փոխարինի երկարացված վարդակին:

22. Ներքին սթրեսը նյութի մեջ առաջացած սթրեսն է `արտաքին ուժի բացակայության պայմաններում բյուրեղացման, կողմնորոշման, նեղացման և այլ պատճառներով

23. Ներարկման ձուլման մեքենայի պտուտակը կարելի է բաժանել փոխանցող հատվածի, սեղմման հատվածի և չափիչ հատվածի

24. Երբ արտադրության մեջ կա որակի աննորմալություն, թիմի ղեկավարը տեխնիկից կխնդրի որակով զբաղվել որակով աննորմալ տեղեկատվություն ստանալուց հետո 10 րոպեի ընթացքում: Եթե տեխնիկը չի կարող այն լուծել 1 ժամվա ընթացքում, նա պետք է զեկուցի վարպետին: Եթե վարպետը չի կարող այն լուծել 2 ժամվա ընթացքում, նա պետք է զեկուցի բաժնի ղեկավարին: Եթե բաժնի պետը 4 ժամվա ընթացքում չի կարող լուծել խնդիրը, նա պետք է զեկուցի տնտեսագիտության (տեղակալի) կառավարչին:

25. Ի՞նչ ձևերով են անհրաժեշտ ձուլվածքների նորոգումները արտադրության գործընթացում: Ձուլվածքի նորոգման ձև, ձուլվածքի խմբաքանակի կառավարման ձև, արտադրության ամենօրյա հաշվետվություն:

26. Սովորաբար կաղապարի թափվող շեղումը կազմված է հիմնական վազողից, վազողից, դարպասից և սառը ճարմանդից:

27. Ներարկման ձուլված արտադրանքի վրա ազդող ընդհանուր արատները ներառում են խմբաքանակի գագաթներ, սոսինձի պակաս, նեղացում, հոսքի նշաններ, եռակցման նշաններ, դեֆորմացիա, սթրեսային նշաններ և ծավալային փոփոխություններ:

28. Նախապլաստիկ հաշվառման գործընթացի ջերմության աղբյուրը `շփման ջերմություն և պլաստիկի ներսում մածուցիկ ջերմություն, ջեռուցման տարրի ջեռուցում:

29. Սովորաբար ներարկման ծավալը լավագույնս դրվում է ներարկման համաձուլվածքային մեքենայի ներարկման առավելագույն ծավալի 30% ~ 85% -ի սահմաններում:

30. Եթե բորբոսի ջերմաստիճանը տարբեր է, ապրանքի փայլը այլ կլինի: Երբ կաղապարի խոռոչը հյուսված մակերես է, եթե ձուլվածքի ջերմաստիճանն ավելի բարձր է, սոլն ավելի ամուր է տեղավորվում խոռոչի մակերևույթի վրա, և ներարկման ձուլված արտադրանքը ավելի էլեգանտ է թվում, հակառակ դեպքում փայլն ավելի կայուն կլինի: Ձուլվածքի ջերմաստիճանը կայուն է:

31. Որքան մեծ է պտուտակի սեղմման գործակիցը, այնքան ավելի խիտ կլինեն գնդիկավորները, այնքան արագ կլինի ջերմության փոխանցումը գնդիկների միջև, այնքան լավ կլինի փոշու դիֆուզիոն էֆեկտը, բայց ավելի մեծ է փոխանցող դիմադրությունը և փոքր է պլաստիկացման քանակը:

32. Հակակշիռային փականի հիմնական գործառույթն է կանխել պլաստիկի հետադարձ հոսքը ներարկման ձուլման և ճնշման պահման փուլում:

33. pressureնշման անջատիչը չափազանց ուշ պահելը կհանգեցնի ներարկման ճնշման բարձրացմանը և նույնիսկ բռնկմանը:

34. POM- ը չինարենում կրճատվում է որպես պոլիօքսիմեթիլեն: Դա կիսաբյուրեղային նյութ է ՝ լավ ծավալային կայունությամբ: Հալման ջերմաստիճանը կարող է դրվել 190-210 between սահմաններում, և ձուլվածքի ջերմաստիճանը պետք է լինի ավելի մեծ, քան 90:

35. Եթե պլաստմասե հատվածը նեղանում է, առաջին քայլը պետք է լինի նվազագույն մնացորդային քանակը:

36. Նշեք լցոնման համակարգի մասերի անվանումները. 1. Nայրակալ, 2. Պտուտակային գլուխ, 3. Վերադարձող օղակ 4. տակառ 5. Պտուտակ 6. atingեռուցման օղակ 7. Սառեցման օղակ: Ներարկման ձուլման մեքենայի պտուտակը կարելի է բաժանել փոխանցող հատվածի, սեղմման հատվածի և հաշվառման հատվածի

37. Ներարկման ձուլման չափման գործընթացում ջերմության աղբյուրի ընդհանուր ջերմությունը. Կոնվեկցիոն ջերմություն, հաղորդման ջերմություն, կտրվածքի ջերմություն, շփման ջերմություն.

38. Պլաստմասե հումքը, ըստ իրենց տարբեր ջերմային ռեակցիաների, կարելի է բաժանել ջերմապլաստիկ պլաստմասսայի և ջերմակայուն պլաստիկի:

39. Երբ հիդրավլիկ ներարկման ձուլման մեքենան աշխատում է, հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 20-65 ° C- ի սահմաններում:

40. Եռաշերտ ձևանմուշով և չորս պլաստմասե կաղապարներով ձուլվածքների համար, որոնք ունեն արտաքին ճարմանդ և սահմանափակում են ձգմանը, պետք է ուշադրություն դարձնել վտարման հեռավորության սահմանմանը:

41. Ներքին սթրեսը նյութի ներսում առաջացած սթրեսն է `արտաքին ուժի բացակայության պայմաններում բյուրեղացման և կողմնորոշման պատճառով:

Բ. Բազմակի ընտրության հարցեր (յուրաքանչյուր հարցի համար 2 միավոր, ընդհանուր առմամբ 40 միավոր)

1. Հետևյալ բյուրեղային պլաստմասսերն են (C) A: ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC



2. Համեմատելով ոչ բյուրեղային պլաստմասսայի, բյուրեղային պլաստմասսայի (A) A. Բյուրեղային նեղացումը ավելի մեծ է: Բ ամորֆ պլաստիկ նեղացումը ավելի մեծ է



3. injectionշգրիտ ներարկման ձուլման ժամանակ ընդհանուր մնացորդային քանակը սահմանվում է (B) A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM



4. ԱՀ նյութերի համար (A) - ն պետք է օգտագործվի հեղուկությունը բարելավելու համար: A. Բարձրացնել ներարկման ջերմաստիճանը B. Բարձրացնել ներարկման արագությունը



5. Երբ արտադրանքի մակերեսի որակը պահանջվում է բարձր լինել, կամ երբ ներարկման ընթացքում անհրաժեշտ է խուսափել մածուցիկության ցրումից և պտտվող թերություններից, հաճախ օգտագործվում են ______ ներարկման մակարդակը և ______ ճնշումը: (C) A. բարձր, ցածր B. բարձր, բարձր C. ցածր, բարձր D. ցածր, ցածր



6. Ներարկման ձուլումը արտադրության արդյունավետության ձուլման մեթոդ է (C): A, ցածր B, ընդհանուր C, բարձր



7. Պ.Ա.-ին ապակե մանրաթել ավելացնելուց հետո դրա հալման հեղուկությունը (C) է `համեմատած սկզբնական Պ.-ի հետ: A, անփոփոխ B, մեծացնել C, նվազել



8. Բարելի ջերմաստիճանը, երբ ABS է ներարկվում, (A) է: A, 180 ~ 230 ℃ B, 230 ~ 280 ℃ C, 280 ~ 330



9. Ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի տակառի ջերմաստիճանի բաշխման օրենքը բալոնից դեպի վարդակի ուղղությունն է (A): A, աստիճանաբար մեծացնել B- ն, աստիճանաբար նվազել C, երկու ծայրերում բարձր, իսկ մեջտեղում ցածր



10. theայրակալի աղեղի շառավիղը մեծ է հիմնական աղբյուրի շառավղից, այն կարտադրի (A): A. Հալեցման գերհոսք B, ապրանքի բռնկում C, արտադրանքի արատ D, վերը նշված բոլորը



11. Ներարկման ձուլված արտադրանքը ապամոնտաժելու դժվարության հիմնական պատճառն այն է (C): A. Հալման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է: Բ. Սառեցման ժամանակը չափազանց երկար է: Գ. Ձուլվածքի կառուցվածքը անհիմն կերպով նախագծված է:



12. thermերմապլաստիկներ ներարկելիս, եթե բորբոսի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, արտադրանքը կարտադրվի (C): Ա. Ապրանքը կպչում է ձուլվածք B- ին, ապրանքը ունի միաձուլման օրինակ C, արտադրանքը ունի բռնկում



13. Ամրացման դիրքի և արագության ծրագրի համար օգտագործվող մեթոդը (A) է. A, դանդաղ-արագ-դանդաղ B արագ-միջին-դանդաղ C դանդաղ-միջին-արագ D դանդաղ-արագ-միջին



14. ԱՀ նյութի մածուցիկությունը (B) է, և դրա չափման արագությունը պետք է սահմանվի ըստ (B) - ի. Բարձր մածուցիկություն B միջին մածուցիկություն C ցածր մածուցիկություն



15. Հետևյալ պարամետրերում (D) - ը կարող է սերտորեն փակել ներարկման ձևը: A, ներարկման ճնշում B, ճնշում պահող C, խոռոչի ճնշում D, սեղմիչ ուժ



16. Երբ բորբոսի ջերմաստիճանը բարձր է, որակական որակը պետք է լինի (D); Լավ դեֆորմացիա Բ լավ ծավալային կայունություն Գ լավ նեղացում D լավ տեսք



17. Հագեցված դիրքի որակը հեշտ է երեւում (B); A- ն թակարդում է B- ն, փորված C- ն մեծ չափսերով է



18. PC նյութ, ցածր ձուլման ջերմաստիճան, լրացման ցածր ճնշում, արտադրանքը հեշտությամբ է հայտնվում (B); Սեղմման մեծ գիծ B սոսինձի բացակայություն C անկայուն որակ



19. Մշակման ո՞ր պայմաններն են համեմատաբար իդեալական `բարակ պատերով արտադրանքներ ներարկելիս (C); Արագ B դանդաղ C արագ կարճ հարված



20. Ձուլվածքի ջերմաստիճանը բարձր է, և նյութի ջերմաստիճանը բարձր է, և ապրանքը հակված է վիճակի (B): Թակարդված օդային B խմբաքանակի առջեւի C դեֆորմացիան

Գ. Անորոշ բազմակի ընտրության հարցեր. (Յուրաքանչյուր հարցի համար 3 միավոր, ընդհանուր 15 միավոր)



Վերացրեք արտադրանքի զոդման գիծը. (A C D E F) Բարձրացնել խեժի ջերմաստիճանը B նվազեցնել ձևի ջերմաստիճանը C բարձրացնել ներարկման ճնշումը D արագացնել ներարկման արագությունը E բարելավել արտանետումը F բարելավել խեժի հոսքը
2. Ապրանքի աղավաղման դեֆորմացիան բարելավելու եղանակն է. (ACFG) A, նվազեցնել ճնշումը B, բարձրացնել պահման ճնշումը C, կրճատել պահման ժամանակը D, մեծացնել ներարկման E, նվազեցնել հովացման ժամանակը F, նվազեցնել ձուլվածքը ջերմաստիճանը G, և դանդաղեցնել արտանետման արագությունը



3. PA66- ի ֆիզիկական հատկությունները պետք է լինեն. (A), (B); A, բյուրեղային, B, ջերմային, C, ոչ բյուրեղային, D, ոչ ջերմային



4. PMMA ֆիզիկական հատկությունները պետք է լինեն (C), (D); Բյուրեղային Բ ջերմային էֆեկտ Գ ոչ բյուրեղային Դ ոչ ջերմային էֆեկտ



5. Նախապես միացրեք տաք վազքի ջերմաստիճանը (B); երբ անձնակազմը պետք է հեռանա (C) անջատել տաք վազքը A 5 րոպե B 10 րոպե C 15 րոպե D 20 րոպե



D. Trիշտ կամ կեղծ (հարց 1 միավոր, ընդհանուր 8 միավոր)



1. Սառեցման կարգավորման գործընթացը սկսվում է դարպասից «պահող ճնշում» մինչև ապրանքի ապամոնտաժումը: Անցկացման ճնշումը վերացնելուց հետո խոռոչի հալվածությունը շարունակում է սառչել և ձևավորվել, որպեսզի արտադրանքը կարողանա դիմակայել արտանետման ընթացքում թույլ տրված դեֆորմացիային: ()



2. Ապրանքի ճշգրտման գործընթացում անհրաժեշտ է կազմել միայն արտադրության ամենօրյա հաշվետվությունը ()



3. Արտադրության գործընթացում CTQ ստուգման հաճախականությունը 6 անգամ է ()



4. Բարձրացրեք բորբոսի ջերմաստիճանը, նվազեցրեք հետ-նեղացումը և կրճատեք ծավալային փոփոխությունները (աջ):



5. Ներարկման արագության լավագույն բաշխումը ստիպում է հալոցքը հոսել դարպասի տարածքով ավելի դանդաղ տեմպով `խուսափելու հեղուկացիրի հետքերից և կտրվածքի ավելորդ սթրեսից, այնուհետև բարձրացնել հոսքի արագությունը` ձուլվածքի խոռոչի մեծ մասը հալոցքով լցնելու համար: (Ճիշտ)



6. Լիովին ավտոմատ արտադրության մեջ, եթե մանիպուլյատորը չի հանում ապրանքը, մանիպուլյատորը ահազանգում է, նախ անջատեք մանիպուլյատորի տագնապը: (սխալ)



7. Օրվա և գիշերվա ընթացքում արտադրվող ապրանքների որակը տարբեր է: Խնդիրը կայանում է բորբոսի և շրջակա միջավայրի անկայուն ջերմաստիճանում: (Ճիշտ)



8. Որքան մեծ է հոսքի ջրանցքի խաչմերուկի տարածքը, այնքան ավելի բարենպաստ է ճնշման փոխանցմանը և կերակրման ազդեցությունն ավելի ակնհայտ է: (սխալ)

E. Հարցեր և պատասխաններ. (Յուրաքանչյուր հարցի համար 5 միավոր, ընդհանուր առմամբ 10 հարց)

Որո՞նք են արծաթե մետաղալարերի պատճառները:
Պատասխան. 1. Սառը ռետինե շփման արտադրություն; 2. Նյութը ամբողջությամբ չորացված չէ; 3. pressureնշումը չափազանց փոքր է. 4. խեժը քայքայվում է. 5. Ձուլվածքի ջերմաստիճանը և նյութի ջերմաստիճանը ցածր են. 6. Լրացման արագությունը դանդաղ է:
2. Տաք վազիչի ջեռուցման ժամանակը չափազանց երկար է, և այն նորից կսկսի արտադրել: Ի՞նչ պետք է անեք այս պահին որպես տեխնիկ:

Պատասխան. Նախ, նկարեք 3-4 ձուլվածքները նյութի խողովակի դատարկությամբ, ապա վարդակը հավասարեցրեք վարդակին, ապա բացեք ձևը և ստվարաթղթե կտորով արգելափակեք հետևի ձևը, որպեսզի նյութի քայքայումը չկրակվի: հետեւի կաղապարը: Դժվար է մաքրել: Եթե ուշադրություն չդարձնեք, դա կհանգեցնի ճնշման ձևի: ,



3. Ինչու՞ մաքրել PL մակերեսը նորմալ արտադրության ընթացքում: ինչու

Պատասխան. Նորմալ արտադրության մեջ կաղապարի մակերեսը հակված է ստատիկ էլեկտրականության: Կաղապարի բացումից և փակվելուց հետո կաուչուկի որոշ գրություններ և երկաթի մնացորդներ ընկնում են ծխի եզրին, ինչը կարող է վնաս հասցնել մալուխին:



4. Որո՞նք են այն կարևոր գործոնները, որոնք ի հայտ են գալիս բաժանման մակերեսին:

Պատասխան. Ձուլման ջերմաստիճանը և նյութի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր են, լցման ճնշումը բարձր է, լցոնման արագությունն արագ է, ճնշման պահպանումը արագ է, ճնշման ճնշումը մեծ է, լրացման դիրքը չափազանց ուշ է փոխված, սեղմման ճնշումը անբավարար է, իսկ մեքենայական տոննաժը մեծ է:

5. Որո՞նք են անկայուն որակը և չափը առաջացնող գործոնները:

Պատասխան. Ձուլման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, հովացման ժամանակը կարճ է, շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանն անկայուն է, հովացման ջրի ջերմաստիճանն անկայուն է, շարժիչային յուղի ջերմաստիճանն անկայուն է, հոսող օղակը չափազանց վնասված է, տակառի ջերմաստիճանն աննորմալ է, սառը սոսինձի գլուխը չափազանց շատ է, խեժի մասնիկները անհավասար չափի են:



6. Բորբոսից պաշտպանություն, ո՞ր ասպեկտները պետք է դիտարկեք որպես տեխնիկ վարպետ:

Պատասխան. Սահմանային անջատիչի զգայունությունը, ցածր լարման սեղմման ուժը, ցածր լարման սեղմման արագությունը, ցածր լարման սեղմման դիրքը և սեղմիչի դիտման ժամանակը սահմանվում են ավելի դանդաղ, փոքր և ավելի լավ:



7. Ինչու հնարավոր չէ մեքենան կանգնեցնել պատահականորեն, երբ այն միացնում է չափերի ճշգրտությունը:

Պատասխան. Կլինեն խեժի ջերմաստիճանի և մածուցիկության տարբերություն: Կլինեն տարբերություններ ձուլվածքի ջերմաստիճանում, դժվար է վերահսկել ծավալային ճշգրտությունը, ինչը կհանգեցնի երկար ճշգրտման ժամանակի, նյութի կորստի և արտադրության ցածր արդյունավետության:



8. Նորմալ արտադրության պայմաններում ջերմաստիճանը և ճնշումը չեն կարող փոփոխվել ըստ ցանկության: Ինչո՞ւ

Պատասխան. Pressureնշումը երկար ժամանակ ազդում է հոսքի յուղի ջերմաստիճանի, սառը ջրի ջերմաստիճանի, բարելի ջերմաստիճանի, ձևի ջերմաստիճանի և այլ փոփոխությունների վրա, սովորաբար ավելի քան 3-4 ժամ, որպեսզի կայուն լինի, եթե փոփոխություն կա, որակը պետք է լինի շարունակաբար հաստատվում է:



9. Երբ որակը աննորմալ է, եթե գործընթացի պարամետրերը պետք է փոփոխության ենթարկվեն, ի՞նչ ժամանակ պետք է ազատվի մինչ վերլուծությունը:

Պատասխան. Առաջին հերթին պետք է ազատել ճնշման պահման ժամանակը, և վերլուծությունը պետք է սկսել ռետինե թերթիկից:



10. Որակը անկայուն է, ո՞ր ասպեկտները կարելի է տեսնել մեքենայից:

Պատասխան. Լրացման դիրքը, լրացման ժամանակը, չափման ժամանակը, իրական ճնշումը լրացնելը և մեքենայի որակի կառավարման աղյուսակը երեւում է:



F. Վերլուծության հարցեր. (Յուրաքանչյուր հարցի համար 10 միավոր, ընդհանուր առմամբ 6 հարց)

Որոնք են նախապատրաստությունները ներարկման ձուլումից առաջ:
1) ստանդարտ ձուլման պայմանների մուտքագրում

2) նյութերի տաքացում և չորացում

3) կաղապարի նախապես տաքացում

4) տակառի մաքրում



2. Որո՞նք են գործոնները, որոնք առաջացնում են պլաստիկ մասերի ծավալային անկայունություն:

Պատասխան. Պլաստիկ մասերի ծավալային անկայունություն առաջացնող գործոններն են.

1) ներարկման մեքենայի էլեկտրական և հիդրավլիկ համակարգը անկայուն է.

2) կերակրման քանակն անկայուն է.

3) անհավասար պլաստիկ մասնիկներ և անկայուն նեղացում.

4) ձուլման պայմանները (ջերմաստիճանը, ճնշումը, ժամանակը) փոխվում են, և ձուլման ցիկլը անհամապատասխան է.

5) դարպասը չափազանց փոքր է, բազմախոռոչային կերակրման պարկի չափը անհամապատասխան է, և սնունդը անհավասարակշիռ է.

6) կաղապարի թույլ ճշգրտություն, շարժական մասերի անկայուն տեղաշարժ և անճիշտ դիրքավորում:

3. Ներարկման ձուլվածքի նախագծման մեջ ո՞րն է ձուլվածքի ջերմաստիճանի ճշգրտման դերը:

1) peratերմաստիճանի ճշգրտումը վերաբերում է ներարկման բորբոսը սառեցնելուն կամ տաքացնելուն:

2) peratերմաստիճանի ճշգրտումը կապված է ոչ միայն պլաստիկ մասի ծավալային ճշգրտության, պլաստիկ մասի մեխանիկական հատկությունների և պլաստմասե մասի մակերեսի որակի հետ, այլև ներարկման արտադրության արդյունավետության: Հետեւաբար, ձուլվածքի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի ողջամիտ մակարդակով `համաձայն պահանջների: Բարձրորակ պլաստիկ մասերի և բարձր արտադրողականության հասնելու համար:



4. Ի՞նչ է պլաստիկ կծկումը, և որո՞նք են հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են պլաստիկ կծկման վրա:

Պատասխան. Պլաստմասը կաղապարից հանելուց և սենյակային ջերմաստիճանում հովացնելուց հետո, ծավալային նեղացման բնութագիրը կոչվում է նեղացում: Քանի որ այս նեղացումը պայմանավորված է ոչ միայն խեժի ջերմային ընդլայնմամբ և կծկմամբ, այլև կապված է ձուլման տարբեր գործոնների հետ, ձուլելուց հետո պլաստիկ մասի նեղացումը կոչվում է ձուլման նեղացում: Նեղացման մակարդակի վրա ազդող հիմնական գործոնները ներառում են.

1) պլաստմասե սորտեր.

2) պլաստմասե մասի կառուցվածք.

3) կաղապարի կառուցվածք.

4) ձուլման գործընթաց.



5. Խնդրում ենք հակիրճ նկարագրել հետադարձ ճնշման դերը: (10 միավոր)

1) Ապահովել, որ բավարար մեխանիկական էներգիա կարող է արտադրվել պլաստիկը հալեցնելու և խառնելու համար

2) նյութական խողովակից բացառել ցնդող գազերը, ներառյալ օդը

3) խառնել հավելանյութերը (օրինակ ՝ տոներ, գունային գլխավոր խմբաքանակ, հակաստատիկ միջոց, տալկ և այլն) և հավասարապես հալվել

4) հոսքի տրամագիծը տարբեր դարձրեք և օգնեք միատարրացնել պտուտակի երկարության հալոցքը

5) Ապրանքի որակի ճշգրիտ վերահսկողություն ստանալու համար տրամադրեք միասնական և կայուն պլաստիկացված նյութեր



6. Եթե սպիտակ կամ թափանցիկ արտադրանք արտադրելիս հաճախ առաջանում են սեւ բծեր, ապա ինչպե՞ս եք այն լուծելու: (Խնդրում ենք հակիրճ նկարագրել ձեր լուծման գաղափարները) (20 միավոր)

1) կարգավորել նյութի պատրաստման գործընթացը. Խուսափել հումքի աղտոտումից և սահմանել չորացման համապատասխան պայմաններ.

2) Փոխեք ձևի ձևավորումը. Չափազանց նեղ ուղղահայաց վազորդները, վազողները, դարպասները և նույնիսկ պլաստմասսայե մասերի պատի հաստությունը կարող են առաջացնել կտրվածքի չափազանց մեծ ջերմություն, ինչը կհանգեցնի գերտաքացվող նյութի ավելի թեժացմանը և ճաքերի առաջացմանը: Կարող եք փորձել մեծացնել ուղղահայաց վազորդները, վազորդները, դարպասները;

3) պարբերաբար մաքրել ձուլվածքն ու պտուտակը. Վազքի համակարգը և պտուտակի մակերեսը պետք է պարբերաբար մաքրվեն կամ հղկվեն ՝ կուտակված կեղտից խուսափելու համար.

4) Ընտրեք ձուլման համար հարմար ձուլման մեքենայի բնութագրերը. Եթե ընտրեք օգտագործվող պլաստիկի համար հարմար պտուտակ, ներարկման ծավալը հիմնականում պահպանվում է տեխնիկական պայմանների 20% -80% -ի սահմաններում և ստուգեք արդյո՞ք ջեռուցման ափսեը կամ վառարանը անվավեր;

5) կարգավորել ձուլման պայմանները. Օրինակ ՝ տակառի ջեռուցման ջերմաստիճանի իջեցում, հետադարձ ճնշման և պտուտակի արագության իջեցում և այլն:

 
 
[ News Search ]  [ Add to Favourite ]  [ Publicity ]  [ Print ]  [ Violation Report ]  [ Close ]

 
Total: 0 [Show All]  Related Reviews

 
Featured
RecommendedNews
Ranking