(1) Структура машыны для ліцця пад ціскам
Машына для ліцця пад ціскам звычайна складаецца з сістэмы ўпырску, сістэмы заціску, гідраўлічнай сістэмы перадачы, сістэмы электрычнага кіравання, сістэмы змазкі, сістэмы ацяплення і астуджэння і сістэмы кантролю бяспекі.
1. Ін'екцыйная сістэма
Роля сістэмы ўпырску: сістэма ўпырску з'яўляецца адным з найбольш важных кампанентаў машыны для ліцця пад ціскам, як правіла, уключаючы плунжерны тып, шрубавы тып, шрубавую папярэднюю пластыкавую ўпырсканне
Тры асноўныя формы здымкі. У цяперашні час шрубавы тып найбольш шырока выкарыстоўваецца. Яго функцыя заключаецца ў тым, што ў цыкле машыны для ўпырску пластыка пэўную колькасць пластыка можна нагрэць і пластыфікаваць на працягу зададзенага часу, а расплаўлены пластык можна ўводзіць у паражніну формы праз шрубу пад пэўным ціскам і хуткасцю. Пасля ін'екцыі расплаўлены матэрыял, уведзены ў паражніну, падтрымлівае форму.
Склад сістэмы ўпырску: Сістэма ўпырску складаецца з пластыфікуе прылады і прылады перадачы магутнасці. Пластыфікатар шрубавай машыны для ліцця пад ціскам у асноўным складаецца з прылады падачы, ствала, шрубы, гумовага кампанента і сопла. Прылада перадачы магутнасці ўключае ў сябе ін'екцыйны алейны цыліндр, рухальны алейны цыліндр ін'екцыйнага сядзення і шрубавы прывад (плавільны рухавік).
2. Сістэма заціску цвілі
Роля заціскной сістэмы: роля заціскной сістэмы заключаецца ў забеспячэнні таго, каб форма была зачынена, адкрыта і выкінута. У той жа час, пасля закрыцця формы да формы дастаўляецца дастатковая сіла заціску, каб супрацьстаяць ціску ў паражніны, які ствараецца расплаўленым пластыкам, які паступае ў паражніну формы, і не даваць форме адкрываць швы, што прыводзіць да дрэннага стану прадукту .
3. Гідраўлічная сістэма
Функцыя гідраўлічнай трансмісійнай сістэмы заключаецца ў рэалізацыі машыны для ліцця пад ціскам, каб забяспечваць магутнасць у адпаведнасці з рознымі дзеяннямі, якія патрабуюцца ў працэсе, і адпавядаць патрабаванням ціску, хуткасці, тэмпературы і г.д., неабходным для кожнай часткі ліцця пад ціскам. машына. У асноўным ён складаецца з розных гідраўлічных кампанентаў і дапаможных гідраўлічных кампанентаў, сярод якіх алейны помпа і рухавік з'яўляюцца крыніцамі харчавання машыны для ліцця пад ціскам. Розныя клапаны рэгулююць ціск і расход алею ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу ліцця пад ціскам.
4. Электрычнае кіраванне
Сістэма электрычнага кіравання і гідраўлічная сістэма дастаткова скаардынаваны, каб рэалізаваць патрабаванні да працэсу (ціск, тэмпература, хуткасць, час) і розныя
Праграма дзеянняў. У асноўным складаецца з электрапрыбораў, электронных кампанентаў, лічыльнікаў, абагравальнікаў, датчыкаў і г. д. Звычайна існуе чатыры рэжыму кіравання, ручной, паўаўтаматычны, цалкам аўтаматычны і рэгулявальны.
5. Ацяпленне / астуджэнне
Ацяпляльная сістэма выкарыстоўваецца для абагравання ствала і інжэктарнага сопла. У ствале машыны для ліцця пад ціскам звычайна выкарыстоўваецца электрычнае награвальнае кольца ў якасці награвальнага прылады, якое ўсталёўваецца на вонкавай частцы ствала і выяўляецца ў секцыях тэрмапарай. Цяпло праводзіць цеплаправод праз сценку цыліндру, забяспечваючы крыніцу цяпла для пластыфікацыі матэрыялу; сістэма астуджэння ў асноўным выкарыстоўваецца для астуджэння тэмпературы алею. Празмерная тэмпература алею можа выклікаць розныя няспраўнасці, таму тэмпературу алею неабходна кантраляваць. Іншае месца, якое неабходна астудзіць, знаходзіцца побач з адтулінам падачы падавальнай трубы, каб прадухіліць плаўленне сыравіны ў партах падачы, у выніку чаго сыравіна не можа нармальна падавацца.
6. Сістэма змазкі
Сістэма змазкі - гэта схема, якая забяспечвае ўмовы змазкі адносных рухомых частак рухомага шаблона машыны для ліцця пад ціскам, прылады для рэгулявання формы, шарніра шатуна машыны, стола для ўпырску і г.д., з мэтай зніжэння энергазатрат і павелічэння тэрміну службы дэталяў . Змазка можа быць звычайнай ручной змазкай. Гэта таксама можа быць аўтаматычная электрычная змазка;
7. Кантроль бяспекі
Ахоўнае прыстасаванне машыны для ліцця пад ціскам у асноўным выкарыстоўваецца для абароны бяспекі людзей і машын. У асноўным ён складаецца з ахоўных дзвярэй, ахоўнай перагародкі, гідраўлічнага клапана, канцавога выключальніка, фотаэлектрычнага элемента выяўлення і г.д., для рэалізацыі электрычна-механічна-гідраўлічнай блакавання.
Сістэма маніторынгу ў асноўным кантралюе тэмпературу алею, тэмпературу матэрыялу, перагрузку сістэмы, а таксама адмовы працэсаў і абсталявання машыны для ліцця пад ціскам, а таксама паказвае або сігналізуе пры выяўленні ненармальных умоў.
(2) Прынцып працы машыны для ліцця пад ціскам
Машына для ліцця пад ціскам - гэта спецыяльная машына для ліцця пластмас. Ён выкарыстоўвае тэрмапластычнасць пластыка. Пасля нагрэву і расплаўлення ён хутка выліваецца ў паражніну формы пад высокім ціскам. Пасля перыяду ціску і астуджэння ён становіцца пластыкавым вырабам рознай формы.
