Таҳлили сабабҳо ва шарҳи кафидани қисмҳои сӯзандору
Ба шикоф кафшакҳои филаментӣ, микрокракчаҳо, болопӯш сафед, кафидани сатҳи қисмҳо ё кризиси осебие, ки аз часпидани қисмҳо ва даванда ба амал омадааст. Мувофиқи вақти крекинг, крекингро ба крекинг ва вайронкунии барнома ҷудо кардан мумкин аст. Сабабҳои асосӣ инҳоянд:
1. Коркарди:
(1) Агар фишори коркард хеле баланд бошад, суръат хеле зуд аст, бештар маводҳо пур карда мешаванд ва тазриқ ва нигоҳдории фишор хеле тӯлонӣ бошанд, фишори дохилӣ хеле калон ва кафида хоҳад буд.
(2) Суръати кушод ва фишорро барои пешгирӣ кардани шикастани demoulding, ки дар натиҷаи кашидани босуръат ва қавии қисмҳо ба амал омадааст, танзим кунед.
(3) Ҳарорати қолабро барои тағир додани қисмҳо ба осонӣ танзим кунед ва ҳарорати моддиро барои пешгирии вайроншавӣ дуруст танзим кунед.
(4) Барои пешгирӣ кардани хати кафшер, таназзули пластикӣ, ки бо қувваи пасти механикӣ ва крекинг ба амал омадааст.
(5) Истифодаи дурусти агенти партофтан, диққат диҳед, ки аксар вақт сатҳи қолаби ба туман пайвастшуда ва дигар моддаҳо нест карда шаванд.
(6) Стрессҳои боқимондаи қисмҳоро бо роҳи annealing фавран пас аз ташаккул барои коҳиш додани тарқишҳо бартараф кардан мумкин аст.
2. Ҷанбаи қолаб:
(1) Эҷексия бояд мутавозин бошад. Масалан, миқдор ва масоҳати буриши чубҳои эҷектор бояд кофӣ бошад, нишебии demoulding кофӣ бошад ва сатҳи пуфак ба қадри кофӣ ҳамвор бошад, то кафидан аз сабаби консентратсияи боқимондаи стресс, ки аз таъсири қувваи беруна ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ карда шавад.
(2) Сохти қисм набояд аз ҳад тунук бошад ва қисми гузариш бояд то ҳадди имкон гузариши камонро қабул кунад, то консентратсияи стресс, ки аз кунҷҳои тез ва чуқурӣ ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ карда шавад.
(3) Кӯшиш кунед, ки вурудоти металлиро камтар истифода баред, то афзоиши фишори дохилиро, ки аз сабаби коҳиши гуногуни байни вурудот ва маҳсулот ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ кунед.
(4) Барои қисмҳои чуқури қаър, бояд канали вуруди ҳавои мувофиқро таъин кунед, то ташаккули фишори манфии вакуумиро пешгирӣ кунед.
(5) Спрю барои пешгирӣ кардани шифо кофӣ аст, бинобар ин онро кандан осон аст.
(6) Вақте ки бурҷи спрю бо сопло пайваст карда мешавад, бояд маводи хунук ва сахт аз кашолакунӣ ва часпидани қисми корӣ ба қолаби устувор пешгирӣ карда шавад.
3. Маводҳо:
(1) Мазмуни маводи такрорӣ хеле баланд аст, ки дар натиҷа қувваи пасти қисмҳо ба амал меояд.
(2) Намӣ аз ҳад зиёд баланд аст ва баъзе пластмассаҳо бо буғи об вокуниш нишон дода, қувват ва кафиданро коҳиш медиҳанд.
(3) Худи мавод барои муҳити коркардшаванда номувофиқ аст ё сифаташ паст аст ва агар ифлос бошад, он боиси кафиданиҳо мегардад.
4. Ҷониби мошин:
Иқтидори пластикии мошини рехтагарии тазриқӣ бояд мувофиқ бошад. Агар иқтидори пластификатсия хеле хурд бошад, пластификатсия пурра омехта намешавад ва зудшикан мешавад ва агар он хеле калон бошад, таназзул мекунад.
Таҳлили ҳубобҳо дар қисмҳои сӯзандору
Гази ҳубобӣ (ҳубобаи вакуумӣ) хеле тунук аст ва ба ҳубоби вакуумӣ тааллуқ дорад. Умуман, агар лаҳзаҳои кушодани қолабҳо пайдо шаванд, ин мушкилоти халалёбии газ мебошад. Ташаккули футури вакуум аз сабаби нокифоя пур шудани пластикӣ мебошад Дар зери хунуккунии фаврӣ, сӯзишворӣ дар кунҷ кашида бо пуфак боиси талафоти ҳаҷм мегардад.
шартҳои ҳисоббаробаркунӣ:
(1) Афзоиши энергияи тазриқӣ: фишор, суръат, вақт ва миқдори моддӣ ва фишори бозгаштро афзоиш диҳед, то пур аз қолаби пуркунии қолаб гардад.
(2) Баланд бардоштани ҳарорати моддӣ ва ҷараёнро ба осонӣ коҳиш диҳед. Ҳарорати моддиро кам кунед, коҳишро коҳиш диҳед ва ҳарорати қолаби мувофиқро баланд бардоред, алахусус ҳарорати қолаби маҳаллии қисми ташаккули ҳубобии вакуумӣ.
(3) Дарвоза дар қисми ғафси қисм гузошта шудааст, то ки вазъи ҷараёни сопло, даванда ва дарвоза беҳтар карда шавад ва истеъмоли хидмати пресс кам карда шавад.
(4) Беҳтар кардани ҳолати ихроҷи мурдан.
Таҳлили сабабҳо дар қисмати қолаби тазриқӣ
Деформация, хам шудан ва таҳрифи қисмҳои қолаби тазриқӣ асосан аз ҳисоби коҳиши баландтар дар самти ҷараён нисбат ба самти амудӣ мебошад, ки қисмҳоро бо сабаби коҳиши гуногуни ҳар як самт чарх мезанад. Гузашта аз ин, бо сабаби стрессҳои боқимондаи дохилӣ дар қисмҳо ҳангоми пур кардани тазриқ, варақи ҳаракат бо самти баланди стресс ба вуҷуд омадааст, бинобар ин, тарҳи қолаби моил будани сатҳи қисмҳоро муайян мекунад. Бо тағир додани шароити қолабгирӣ ин тамоюлро боздоштан хеле душвор аст. Ҳалли ниҳоии масъала бояд аз тарроҳӣ ва такмили қолаб оғоз ёбад, ки ин падида асосан аз ҷанбаҳои зерин ба амал омадааст:
1. Ҷанбаи шакл:
(1) Ғафсӣ ва сифати маҳсулот бояд якхела бошанд.
(2) Тарроҳии системаи хунуккунӣ бояд ҳарорати ҳар як қисми пӯсидаи қолабро яксон кунад, системаи дарвозавӣ бояд ҷараёни моддиро симметрӣ кунад, аз пешгирӣ аз самти гуногуни гардиш ва суръати коҳиш, ба таври мувофиқ ғафси канали шунтӣ ва асосӣ гардад канали қисми душворро истифода баред ва кӯшиш кунед, ки фарқи зичӣ, фарқияти фишор ва фарқияти ҳароратро дар ковокии қолаб бартараф созед.
(3) Минтақаи гузариш ва гӯшаи ғафсии дона бояд ба қадри кофӣ ҳамвор бошад ва нишондиҳандаҳои хуби demoulding дошта бошанд. Масалан, зиёд кардани ихтисоршавии риштаро беҳтар кунед, сайқалдиҳии сатҳи матрро беҳтар кунед ва системаи партофтанро мутавозин нигоҳ доред.
(4) Хориҷ кунед.
(5) Бо афзоиши ғафсии девор ё зиёд кардани самти зиддилағзиш, қобилияти зидди харобии қисмро тавассути тақвият додани қабурға тақвият додан мумкин аст.
(6) Маводи дар қолаби истифодашуда ба қадри кофӣ мустаҳкам нест.
2. Барои пластикӣ:
Ғайр аз он, пластмассаҳои кристаллишуда метавонанд раванди кристаллизатсияро истифода баранд, ки кристаллӣ бо зиёд шудани суръати хунукшавӣ коҳиш ёбад ва коҳишёбӣ коҳиш ёбад, то деформатсияи ҳарфро ислоҳ кунад.
3. Коркарди:
(1) Агар фишори тазриқӣ хеле баланд бошад, мӯҳлати нигоҳдорӣ хеле дароз аст, ҳарорати гудозиш хеле паст ва суръат хеле зуд аст, стресс дарунӣ зиёд мешавад ва варақи пайдошуда пайдо мешавад.
(2) Ҳарорати қолаби баланд ва мӯҳлати хунуккунӣ хеле кӯтоҳ аст, ба тавре ки қисмҳо аз ҳад гарм мешаванд ва деформатсияи партофтан ба амал меояд.
(3) Стрести дохилӣ бо кам кардани суръати винт ва фишори қафо ва кам кардани зичӣ ҳангоми нигоҳ доштани заряди ҳадди аксар маҳдуд аст.
(4) Дар ҳолати зарурӣ, барои қисмҳои ба осонӣ бурида ва тағирёбанда, муқаррароти нарм ё demoulding анҷом дода мешавад.
Таҳлили рахи ранг, хат ва гули маҳсулоти қолаби тазриқӣ
Ин нуқсон асосан бо ранги устои рангоранги қисмҳои пластикӣ ба вуҷуд омадааст. Гарчанде ки ранги masterbatch ранги рангубори хокаи хушк ва рангубори хамираи ранг аз нигоҳи устувории ранг, тозагии сифати ранг ва муҳоҷирати ранг беҳтар аст, хосияти дистрибюторӣ, яъне дараҷаи омехтаи якрангии доначаҳои ранг дар пластмассаҳои мулоим нисбатан заиф аст, ва маҳсулоти тайёр табиатан фарқияти рангҳои минтақавӣ доранд.
(1) Ҳарорати қисмати ғизохӯриро, махсусан ҳароратро дар охири қафои қисми ғизохӯриро баланд бардоред, ба тавре ки ҳарорат ба ҳарорати фасли обшавӣ наздик ё каме баландтар шавад, то ки устоди ранга зудтар об шавад ҳангоми ворид шудан ба қисмати обшавии имконпазир, омезиши якхела бо обшавӣ мусоидат мекунад ва имконияти омехтаи моеъро зиёд мекунад.
(2) Вақте ки суръати винт доимӣ аст, ҳарорати гудозиш ва таъсири кандашавӣ дар зарф тавассути афзоиши фишори қафо беҳтар карда мешавад.
(3) Тағир додани қолаб, алахусус системаи дарвоза. Агар дарвоза хеле васеъ бошад, таъсири турбулентӣ бад аст ва ҳангоми гудохта гузаштан баландшавии ҳарорат баланд нест. Аз ин рӯ, ковокии қолаби камарбанди ранг бояд танг карда шавад.
Таҳлили сабабҳои депрессияи коҳиши қисмҳои сӯзандору
Дар раванди шаклгирии тазриқӣ, депрессияи коҳиш як падидаи маъмул аст, ки сабабҳои асосии он инҳоянд:
1. Ҷониби мошин:
(1) Агар сӯрохи сопло хеле калон бошад, он боиси бозгаштан ва коҳиши маводи обшаванда мегардад. Агар он хеле хурд бошад, муқовимат калон хоҳад буд ва миқдори моддӣ нокифоя хоҳад буд.
(2) Агар қувваи фишор нокофӣ бошад, дурахш коҳиш меёбад, бинобар ин санҷед, ки ягон мушкилот бо системаи бастани қолаб вуҷуд дорад.
(3) Агар миқдори пласификатсия нокифоя бошад, мошин бояд бо миқдори зиёди пласификатсия интихоб карда шавад, ки оё винт ва бочка фарсуда шудааст ё не.
2. Ҷанбаи қолаб:
(1) Ғафсии девор бояд яксон бошад ва коҳиш бояд мутобиқ бошад.
(2) Системаи хунуккунӣ ва гармидиҳии қолаб бояд мутмаин будани ҳарорати ҳар як қисмро таъмин кунад.
(3) Системаи дарвозавӣ бояд ҳамвор бошад ва муқовимат набояд хеле калон бошад. Масалан, андозаи давандаи асосӣ, дистрибютор ва дарвоза бояд мувофиқ бошад, марра кифоя бошад ва майдони гузариш бояд даврашакл бошад.
(4) Барои қисмҳои борик, ҳарорат бояд барои таъмин намудани ҷараёни ҳамвори мавод зиёд карда шавад ва барои қисмҳои ғафси девор, ҳарорати қолаби бояд паст карда шавад.
(5) Дарвоза бояд ба таври симметрӣ гузошта шуда, ба қадри имкон дар қисми ғафси девор ҷойгир карда шавад ва ҳаҷми маводи хунук бояд зиёд карда шавад.
3. Барои пластикӣ:
Вақти коҳишёбии пластмассаҳои кристаллӣ нисбат ба пластмассаҳои кристаллӣ бадтар аст. Барои тезонидани кристаллизатсия ва паст кардани депрессияи коҳиш миқдори маводҳоро зиёд кардан ё иловаҳо дар пластмасса илова кардан лозим аст.
4. Коркарди:
(1) Агар ҳарорати зарф хеле баланд бошад ва ҳаҷмаш хеле тағир ёбад, алахусус ҳарорати пешонӣ, ҳарорати пластмасса бо моеъи суст бояд ба таври бояду шояд баланд бардошта шавад, то ки кори муназзам таъмин карда шавад.
(2) Агар фишори тазриқӣ, суръат ва фишори қафо хеле кам бошад ва мӯҳлати тазриқӣ хеле кӯтоҳ бошад, фишори коҳиш, суръат ва фишори қафо хеле калон аст ва вақт хеле дароз аст, дар натиҷа аз сабаби дурахшидан коҳиш меёбад.
(3) Вақте ки болишт хеле калон аст, фишори тазриқӣ истеъмол карда мешавад. Агар болишт хеле хурд бошад, фишори тазриқӣ нокифоя хоҳад буд.
(4) Барои қисмҳое, ки дақиқиро талаб намекунанд, пас аз тазриқ ва нигоҳ доштани фишор, қабати берунӣ асосан конденсатсия ва сахт карда мешавад ва қисми сэндвич мулоим аст ва берун баровардан мумкин аст. Агар иҷозат дода шавад, ки қисмҳо дар ҳаво ё оби гарм хунук оҳиста хунук шаванд, депрессияи коҳишёбӣ мулоим ва камтар возеҳ хоҳад буд ва ба истифода таъсир намерасонад.
Таҳлили сабабҳои камбудиҳои шаффоф дар қисмҳои сӯзандору
Баъзан тавассути равшанӣ маҳсулоти шаффофи нуқтаи обшавӣ, девонагӣ, полистироли кафида ва плексигласро дидан мумкин аст, ки ин доғҳоро доғҳо ё шикофҳо низ меноманд, ки ин аз стресс дар самти амудии фишори кашиш аст. Молекулаҳои полимерии ҳуқуқи истифода самти ҷараёни вазнин доранд ва фарқи ҳосилнокии байни полимер ва қисми ғайримутамарказ нишон дода шудааст.
ҳалкунанда:
(1) халал ворид сохтани газ ва дигар наҷосатро бартараф кунед ва пластмассаро ба қадри кофӣ хушк кунед.
(2) Ҳарорати моддиро коҳиш диҳед, ҳарорати зарфро дар қисматҳо танзим кунед ва ҳарорати қолабро ба таври мувофиқ зиёд кунед.
(3) Баланд бардоштани фишори тазриқӣ ва паст кардани суръати тазриқӣ.
(4) Афзоиш ё коҳиш додани фишори қафои қолаби пешакӣ ва коҳиши суръати винт.
(5) Беҳтар кардани ҳолати ихроҷи даванда ва пуфак.
(6) сопло, даванда ва дарвозаро барои бастани эҳтимолӣ тоза кунед.
(7) Пас аз demoulding, усули annealing метавонад бартараф Craze истифода бурда мешавад: полистирол дар 78 ℃ барои 15 дақиқа, ё 50 ℃ барои 1 соат, барои поликарбонат, ки дар болои 160 ℃ барои якчанд дақиқа гарм карда мешавад.
Таҳлили сабабҳо аз ранги нобаробарии қисмҳои сӯзандору
Сабабҳои асосӣ ва ҳалли ранги нобаробар аз маҳсулоти қолаби тазриқӣ инҳоянд:
(1) Диффузияи ранга суст аст, ки ин аксар вақт боиси пайдоиши нақшҳо дар назди дарвоза мегардад.
(2) Устувории ҳароратии пластмасса ё рангорангҳо суст аст. Барои ба эътидол овардани ранги маҳсулот, шароити истеҳсолот, алахусус ҳарорати моддӣ, миқдори моддӣ ва сикли истеҳсолот бояд қатъиян муқаррар карда шавад.
(3) Барои пластикҳои кристаллӣ, суръати хунуккунии ҳар як қисми маҳсулот бояд то ҳадди имкон мувофиқ бошад. Барои қисмҳое, ки фарқи ғафсии деворашон калон аст, рангҳо метавонанд барои пӯшонидани фарқи ранг истифода шаванд. Барои қисмҳое, ки ғафсии деворашон яксон аст, ҳарорати моддӣ ва ҳарорати қолаби он бояд собит карда шавад.
(4) Шакл, шакли дарвоза ва мавқеи қисм ба пур кардани пластикӣ таъсир мерасонад, ки боиси фарқияти ранг дар баъзе қисмҳои қисм мегардад ва дар ҳолати зарурӣ он бояд тағир дода шавад.
Сабаби таҳлили норасоиҳои ранг ва ранги маҳсулоти қолаби тазриқӣ
Дар шароити муқаррарӣ, ҷилои тазриқи қисмҳои тарқишӣ асосан аз рӯи намуди пластикӣ, рангдиҳанда ва рӯизаминӣ муайян карда мешавад, аммо аксар вақт аз сабаби баъзе сабабҳои дигар, нуқсонҳои ранг ва тобиш, ранги торикии рӯизаминӣ ва нуқсонҳои дигар. қарорҳо чунинанд:
(1) қолаби пӯсидаи суст, занг дар сатҳи пуфак ва ихроҷи суст дорад.
(2) Дар системаи дарвозаи қолаби нуқсонҳо мавҷуданд, бинобар ин чоҳҳои хунуккунӣ, даванда, шпураи сайқалдиҳӣ, тақсимкунанда ва дарвоза зиёд кардан лозим аст.
(3) Ҳарорати моддӣ ва ҳарорати қолаби паст аст, агар зарур бошад, усули гармидиҳии дарвоза метавонад истифода шавад.
(4) Фишори коркард хеле паст аст, суръат хеле суст аст, вақти тазриқӣ нокифоя аст ва фишори қафо нокифоя аст, ки дар натиҷа фишурдашавӣ ва сатҳи торик ба назар мерасанд.
(5) Пластикӣ бояд пурра пластикӣ карда шавад, аммо таназзули маводҳо пешгирӣ карда шавад. Гармкунӣ бояд устувор бошад ва хунуккунӣ, махсусан барои деворҳои ғафс, кифоя бошад.
(6) Барои пешгирӣ аз ворид шудани маводи хунук, ба қисмҳо, пружинаи худидоракунандаро истифода баред ё дар ҳолати зарурӣ ҳарорати соплоро коҳиш диҳед.
(7) Маводи аз ҳад зиёди коркардшуда, сифати пасти пластмасса ё рангоранг, буги об ё дигар омехтаҳо ва сифати пасти молиданӣ.
(8) Қувваи фишордиҳанда бояд кофӣ бошад.
Таҳлили сабабҳо дар маҳсулоти қолаби тазриқӣ
Crazing аз маҳсулоти қолаби тазриқӣ, аз ҷумла ҳубобчаҳои рӯизаминӣ ва сӯрохиҳои дохилӣ.Сабаби асосии иллат халалёбии газ (асосан бухори об, гази вайроншаванда, гази ҳалкунанда ва ҳаво) мебошад. Сабабҳои мушаххас инҳоянд:
1. Ҷониби мошин:
(1) Ҳангоми пӯшидани бочка ё винт ё сарпӯши резинӣ ва ҳалқаи резинӣ як кунҷи мурдаи ҷараёни мавод мавҷуд аст, ки ҳангоми гарм кардан муддати тӯлонӣ пӯсида мешавад.
(2) Агар унсури гармидиҳӣ аз назорат берун бошад, санҷед, ки оё унсури гармидиҳанда аз назорат берун аст. Тарҳрезии нодурусти винт метавонад ҳалли инфиродӣ ба вуҷуд орад ё ба осонӣ ҳаво ворид кунад.
2. Ҷанбаи қолаб:
(1) Ихроҷи бад.
(2) Муқовимати соишии даванда, дарвоза ва пуфак дар қолаби калон аст, ки боиси аз ҳад гарм ва пусидани маҳал мегардад.
(3) Тақсимоти номутаносиби дарвоза ва пуфак ва системаи хунуккунии беасос боиси гармшавии номутаносиб ва аз ҳад зиёд гарм шудани маҳал ё бастани гузариши ҳаво мегардад.
(4) Гузаргоҳи хунуккунӣ ба пуфак мегузарад.
3. Барои пластикӣ:
(1) Агар намии пластикӣ баланд бошад, ҳиссаи ашёи коркардшуда аз ҳад зиёд аст ё чипҳои зараровар (чипҳо пусиданашон осон аст), пластмассаҳо бояд ба қадри кофӣ хушк карда шаванд ва шикастапораҳои он бартараф карда шаванд.
(2) Рутубатро аз атмосфера ва ё аз рангдиҳанда ҷаббида, рангдиҳандаро низ бояд хушк кунанд, беҳтараш дар дастгоҳ як мошини хушккунак насб кунед.
(3) Миқдори молиданӣ ва стабилизатори дар пластмасса иловашуда аз ҳад зиёд аст ё нобаробар омехта шудааст, ё худи пластмасс ҳалкунандаҳои идоранашаванда дорад.Вақте ки ба назар гирифтани дараҷаи гармӣ душвор аст, пластмассаҳои омехта вайрон мешаванд.
(4) Пластикӣ олуда ва бо дигар пластмасса омехта шудааст.
4. Коркарди:
(1) Вақте ки ҳарорати муқаррарӣ, фишор, суръат, фишори қафо ва ширеши обшавии суръат хеле баланд аст, ки боиси вайроншавӣ мегардад ё фишор ва суръат хеле паст аст, вақти тазриқӣ ва фишор кофӣ нест ва фишори қафо низ паст, девонагӣ аз сабаби набудани зичӣ аз сабаби ба даст наовардани фишори баланд ба амал меояд, бинобар ин ҳарорат, фишор, суръат ва вақти мувофиқ муқаррар карда шуда, суръати тазриқи бисёрсатҳӣ қабул карда мешавад.
(2) Фишори пушти пас ва суръати баланд ҳаворо ба осонӣ ба зарф ворид мекунад. Ҳангоми ворид шудани маводи гудохта ба қолаб, вақте ки давра хеле дароз мешавад, маводи гудохта ҳангоми гарм кардани баррел хеле дароз мешавад.
(3) Миқдори нокифояи мавод, буферии аз ҳад зиёди ғизо, ҳарорати хеле ками моддӣ ё ҳарорати қолаби хеле паст, ҳама ба ҷараён ва фишори қолаби мавод таъсир мерасонанд ва ба ташаккули футурҳо мусоидат мекунанд.
Таҳлили сабабҳои пайванди кафшер дар қисмҳои сӯзандору
Вақте ки пластмасси гудохташуда ба сӯрохи замима, минтақаи бо суръати ҷараёни қатъшуда ва минтақае, ки ҷараёни пури маводи пуркардашударо дар ковокии қолаб муттаҳид мекунад, пайвасти хати хаттӣ аз сабаби ҳамҷоякунии нопурра истеҳсол карда мешавад. пур кардани он, инчунин кафши кафшерӣ ба вуҷуд меояд ва мустаҳкамии пайванди кафшер хеле паст аст. Сабабҳои асосӣ инҳоянд:
1. Коркарди:
(1) Фишор ва суръати тазриқӣ хеле паст аст ва ҳарорати баррел ва ҳарорати қолаби он хеле паст аст, ки боиси он мегардад, ки маводи гудохта, ки ба қолаби дохилшаванда ворид мешавад, барвақт хунук мешавад ва пайвасти меёфтагӣ пайдо мешавад.
(2) Вақте ки фишори тазриқӣ ва суръат хеле баланд аст, онҷо дорупошӣ ва ҳамроҳшавӣ пайдо мешаванд.
(3) часпакӣ ва зичии пластмассҳо бо зиёд шудани суръат ва фишори қафо кам мешаванд.
(4) Пластикӣ бояд хуб хушк карда шавад, маводҳои такрорӣ бояд камтар истифода шаванд, агенти аз ҳад зиёд озодкунанда ё сифати паси он низ пайдо мешавад.
(5) Қувваи фишурдаро коҳиш диҳед, ки ба осонӣ хаста шавад.
2. Ҷанбаи қолаб:
(1) Агар дар як пуфак дарвозаҳо зиёд бошанд, дарвоза бояд ба таври симметрӣ ё ба қадри имкон ба пайванди кафшер гузошта шавад.
(2) Системаи ихроҷ бояд дар ҳолати бад будани ихроҷ ҳангоми пайвастани пайвастшавӣ сохта шавад.
(3) Агар даванда хеле калон бошад, андозаи системаи дарвоза дуруст нест, дарвоза бояд кушода шавад, то обшавии гирди сӯрохи ҷойгиршавӣ ҷараён нагирад ё вурудро то ҳадди имкон камтар истифода баред.
(4) Агар ғафсии девор аз ҳад зиёд тағйир ё ғафсии девор хеле тунук бошад, ғафсии девори қисмҳо бояд яксон бошад.
(5) Дар ҳолати зарурӣ, бояд чоҳи пайвандак дар ҷои пайвандак гузошта шавад, то ки пайванди меёфтро аз қисмҳо ҷудо кунад.
3. Барои пластикӣ:
(1) Равғанҳои молиданӣ ва стабилизатсияро ба пластикӣ бо моеъи суст ё ҳассосияти гармӣ илова кардан лозим аст.
(2) Пластик дар таркиби худ, агар зарур бошад, барои тағир додани сифати пластикӣ бисёр омехтаҳоро дар бар мегирад.
Таҳлили сабаби кафидани ларзиш дар қисмҳои қолаби тазриқӣ
PS ва дигар қисмҳои сахти пластикӣ дар дарвозаи наздик ба сатҳ, ба дарвоза ҳамчун маркази пайдоиши гирду атрофҳои зич, баъзан чун зарринг маълуманд, Сабаб дар он аст, ки вақте часпиши гудохта хеле баланд мешавад ва қолаби он дар шакли пур мешавад ҷараёни рукуд, мавод дар охири қаблӣ замоне ки бо сатҳи пуфак тамос гирад, коҳиш меёбад ва канда мешавад ва маводи гудохташудаи дертар васеъ ва коҳиш меёбад ва маводи хунук ба пеш ҳаракат карданро идома медиҳад. Тағирёбии пайвастаи раванд ҷараёни маводро дар раванди пешрафт аломатҳои сатҳи сӯҳбатро ба вуҷуд меорад.
ҳалкунанда:
(1) Ҳарорати қолаби низ бояд баланд бардошта шавад, то ҳарорати баррел, хусусан ҳарорати сопло зиёд карда шавад.
(2) Фишори тазриқӣ ва суръатро зиёд карданд, то ки пуфакро зуд пур кунад.
(3) Андозаи дарвозаро такмил диҳед ва аз калон шудани дарвоза пешгирӣ кунед.
(4) ихрољи қолаби бояд хуб бошад, ва инчунин кофӣ маводи хунук бояд таъсис дода шавад.
(5) Қисмҳои хеле тунукро тарроҳӣ накунед.
Таҳлили сабабҳои дабдабанок ва кафидани сӯзандоруи қисмҳои қолаби тазриқӣ
Баъзе қисмҳои пластикӣ пас аз қолабсозӣ ва demoulding дар пушти вуруди металлӣ ё қисмҳои ниҳоят ғафс дабдабанок ё ҳубобшавӣ пайдо мекунанд, ки ин ба густариши гази аз пластмасса озодшуда ва дар зери таъсири амудии он пурра хунук ва мустаҳкам нашудан вобаста аст. ҷазои фишори дохилӣ.
Ҳалҳо:
1. хунуккунӣ самаранок.Паст кардани ҳарорати қолаби, дароз кардани вақти кушодани қолаби, кам кардани ҳарорати хушккунӣ ва коркарди мавод.
2. Он метавонад суръати пуркуниро коҳиш диҳад, давра ва муқовимати ҷараёнро ташаккул диҳад.
3. Фишор ва вақтро нигоҳ доред.
4. Беҳтар кардани ҳолате, ки девор хеле ғафс аст ё ғафсӣ хеле тағир меёбад.
