Injekcijsko prešanje vrlo je uobičajena metoda oblikovanja plastike. Kako bi se bolje razumjelo injekcijsko prešanje, ovaj rad sažima postupak oblikovanja stroja za brizganje pod pritiskom i opće plastike te dijeli sljedeće sadržaje:
O stroju za brizganje
Stroj za injekcijsko prešanje, poznat i kao stroj za brizganje ili stroj za ubrizgavanje, mnoge tvornice nazivaju pivo Ji, proizvodi za injekcije koji se nazivaju dijelovi piva. Glavna je oprema za oblikovanje za izradu termoplastike ili termoreaktivne plastike u razne oblike plastičnih proizvoda pomoću kalupa za oblikovanje od plastike. Stroj za brizganje pod pritiskom zagrijava plastiku i primjenjuje visoki pritisak na rastaljenu plastiku kako bi pucao i ispunio šupljinu kalupa.
Ningbo u Zhejiangu i Dongguan u Guangdongu postali su važne baze za proizvodnju strojeva za brizganje pod pritiskom u Kini, pa čak i u svijetu.
Slijedi detaljno objašnjenje
1, prema klasifikaciji oblika strojeva za brizganje
Prema rasporedu uređaja za ubrizgavanje i uređaja za zaključavanje kalupa, može se podijeliti na vertikalni, vodoravni i okomiti vodoravni spoj.
a. Vertikalni stroj za brizganje
1. Uređaj za ubrizgavanje i uređaj za zaključavanje kalupa nalaze se na istoj okomitoj središnjoj liniji, a kalup se otvara i zatvara u smjeru gore-dolje. Njegova površina poda je samo otprilike polovica površine vodoravnog stroja, pa je produktivnost otprilike dvostruko veća od površine poda.
2. Lako je ostvariti oblikovanje umetka. Budući da je površina kalupa prema gore, umetak je jednostavno umetnuti i postaviti. Ako je donji predložak fiksan, a gornji predložak pomičan, a trakasti transporter kombiniran s manipulatorom, automatsko oblikovanje umetka može se lako realizirati.
3. Težinu matrice podupire vodoravni predložak i neće se dogoditi akcija otvaranja i zatvaranja, koja je slična gravitaciji vodoravnog stroja zbog gravitacije kalupa, zbog čega se predložak ne može otvoriti i zatvoriti . Korisno je održavati točnost stroja i kalupa.
4. Šupljinu svakog plastičnog dijela može izvaditi jednostavni manipulator koji pogoduje preciznom oblikovanju.
5. Općenito, uređaj za zaključavanje kalupa otvoren je i jednostavan za konfiguriranje svih vrsta automatskih uređaja, što je pogodno za automatsko oblikovanje složenih i izvrsnih proizvoda.
6. Trakasti transporter lako je serijski instalirati u sredinu kalupa, što je prikladno za automatsku proizvodnju kalupa.
7. Lako je osigurati dosljednost fluidnosti smole i raspodjele temperature kalupa u kalupu.
8. Opremljen rotacijskim stolom, pokretnim stolom i nagnutim stolom, lako je ostvariti uložak u kalupu i kombinirano kalupiranje u kalupu.
9. U maloj serijskoj probnoj proizvodnji, struktura matrice je jednostavna, trošak je nizak i lako se istovari.
10. Testiran je u mnogim potresima. Zbog niskog težišta, vertikalni stroj ima bolje seizmičke performanse od vodoravnog stroja.
b. Stroj za horizontalno ubrizgavanje u kalupe
1. Čak i za veliki stroj, zbog niskog trupa, nema ograničenja visine za instaliranu radionicu.
2. Kada proizvod može automatski pasti, može se automatski oblikovati bez upotrebe manipulatora.
3. Zbog niskog trupa, prikladno je hraniti i popravljati.
4. Kalup je potrebno instalirati dizalicom.
5. Kada je nekoliko kompleta poredanih jedan do drugog, transportne trake lako prikupljaju i pakiraju oblikovane proizvode.
c. Kutni stroj za kalupiranje
Os vijka za ubrizgavanje stroja za kutno ubrizgavanje u kalup i pokretna os predloška mehanizma za zatvaranje kalupa međusobno su okomito postavljene. Budući da su smjer ubrizgavanja i razdjelna površina kalupa u istoj ravnini, stroj za kutno ubrizgavanje u kalupe pogodan je za nesimetrični geometrijski oblik bočnih vrata ili proizvoda bez traga vrata u središtu kalupa.
d. Višestacijski stroj za kalupiranje
Uređaj za ubrizgavanje i uređaj za zatvaranje kalupa imaju dva ili više radnih položaja, a uređaj za ubrizgavanje i uređaj za zatvaranje kalupa također se mogu rasporediti na razne načine.
2, prema klasifikaciji izvora energije stroja za brizganje
a. Mehanički stroj za ručno ubrizgavanje u kalupe
Na početku se pojavio stroj za brizganje u obliku ručnog i mehaničkog rada. U ranoj fazi prošlog stoljeća stroj za injekcijsko prešanje tek je izumljen. Svi mehanizmi za stezanje i mehanizam za ubrizgavanje koriste princip poluge za proizvodnju sile stezanja i pritiska ubrizgavanja, što je također osnova modernog mehanizma za stezanje u laktu.
b. Stroj za hidrauličko ubrizgavanje u kalupe
Razvojem industrijske tehnologije, posebno razvojem hidrauličke upravljačke tehnologije, stroj za mehaničko ubrizgavanje u kalupe s ručnim radom ne može zadovoljiti zahtjeve proizvodnje.
Svi električni strojevi za kalupiranje imaju prednosti uštede energije, zaštite okoliša, niske razine buke, točnog mjerenja itd. Upravljački sustav svih električnih strojeva za kalupiranje je jednostavniji od sustava za prešanje ulja, reakcija je također brza, ima izvrsnu kontrolu preciznost, može pružiti složeno sinkrono djelovanje i skratiti proizvodni ciklus; Međutim, zbog ograničenja prijenosnog mehanizma i kontrole troškova, nije prikladan za super velike strojeve za kalupiranje s visokim ubrizgavanjem.
3, Razvrstavanje prema metodi plastificiranja
1) Stroj za kalupiranje brizganjem plastike s klipom: miješanje je vrlo loše, plastifikacija nije dobra, za ugradnju šantovskog shuttle uređaja. Rijetko se koristi.
2) Stroj za brizganje plastike s klipnim vijcima: ovisno o vijku za plastificiranje i ubrizgavanje, svojstva miješanja i plastificiranja su vrlo dobra, sada se najviše koristi.
3) Vijčani klipni stroj za brizganje plastike: plastificiranje vijkom i ubrizgavanje klipom su odvojeni.
4 、 Prema načinu zatvaranja kalupa
1) Savijanje lakta
Trenutno ne postoji patentna zapreka za najčešće korištenu. Nakon dugo vremena ispitivanja, to je najjeftiniji, najjednostavniji i najpouzdaniji način zatvaranja kalupa.
2) Tip izravnog pritiska
Pojedinačni ili više hidrauličnih cilindara koriste se za izravno djelovanje na kalup kako bi se stvorila sila stezanja.
Prednosti: precizna kontrola sile stezanja, dobra zaštita kalupa, nema utjecaja na paralelizam šablona zbog mehaničkog trošenja. Pogodan je za plijesan s velikim zahtjevima.
Mane: potrošnja energije veća je od lakatne, a struktura je složena.
3) Dvije ploče
Promjenom duljine sile stupa za ispuštanje radi podešavanja položaja blokiranja kalupa pod visokim pritiskom, tako da se poništi struktura stražnje ploče koja se koristi za podešavanje kalupa. Općenito se sastoji od cilindra za otvaranje i zatvaranje kalupa, pomičnog predloška, fiksne šablone, visokotlačnog uljnog cilindra, uređaja za zaključavanje stupa za izolaciju stupca itd. Matrica za otvaranje i zatvaranje izravno se pokreće uljnim cilindrom kako bi se smanjili mehanički dijelovi.
Prednosti: velika brzina podešavanja kalupa, velika debljina kalupa, malo mehaničko trošenje i dugi vijek trajanja.
Mane: visoka cijena, složena kontrola i velike poteškoće u održavanju. Općenito se koristi za super velike strojeve.
4) složeni tip
Kombinacija vrsta zakrivljenog lakta, ravnog prešanja i dvije ploče.
