1. การสร้างมาตราส่วนแม่พิมพ์
การเปรอะเปื้อนของแม่พิมพ์เกิดขึ้นในเทอร์โมพลาสติกเกือบทั้งหมดระหว่างการฉีดขึ้นรูป เมื่อข้อกำหนดด้านการใช้งานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายต้องผสมกับสารเติมแต่งที่เกี่ยวข้อง (เช่นสารปรับแต่งสารหน่วงไฟเป็นต้น) สารเติมแต่งเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะยังคงอยู่บนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการปั้นซึ่งส่งผลให้เกิดการก่อตัวของแม่พิมพ์ มาตราส่วน
มีสาเหตุอื่น ๆ สำหรับการก่อตัวของขนาดแม่พิมพ์สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดมีดังนี้:
ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวด้วยความร้อนของวัตถุดิบ
ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปจะสังเกตเห็นแรงเฉือนที่รุนแรงของการไหลละลาย
ไอเสียที่ไม่เหมาะสม
มาตราส่วนแม่พิมพ์ข้างต้นมักจะมีปัจจัยหลายอย่างรวมกันและเป็นเรื่องยากมากที่จะหาสาเหตุของขนาดแม่พิมพ์และวิธีการป้องกันและขนาดของแม่พิมพ์จะไม่ก่อตัวจนกว่าจะถึงสองสามวันต่อมา
2. ประเภทของมาตราส่วนแม่พิมพ์
1) สารเติมแต่งต่างๆผลิตขนาดแม่พิมพ์เฉพาะประเภท สารหน่วงไฟจะทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างการสลายตัวและอาจทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีเกล็ด ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงเกินไปหรือความเค้นเฉือนมากสารกันกระแทกจะถูกแยกออกจากโพลีเมอร์และยังคงอยู่บนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างขนาดของแม่พิมพ์
2) การละลายของเม็ดสีในพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่อุณหภูมิสูงจะทำให้เสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุขึ้นรูปลดลงส่งผลให้เกิดขนาดโดยการรวมกันของพอลิเมอร์ที่ย่อยสลายและเม็ดสีที่ย่อยสลายแล้ว
3) ชิ้นส่วนที่ร้อนโดยเฉพาะ (เช่นแกนแม่พิมพ์) ตัวปรับแต่ง / ตัวปรับความคงตัวและสารเติมแต่งอื่น ๆ อาจเกาะติดกับพื้นผิวของแม่พิมพ์และทำให้เกิดเชื้อราได้ ในกรณีนี้ต้องใช้มาตรการเพื่อให้ได้การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ดีขึ้นหรือใช้สารเพิ่มความคงตัวพิเศษ
ตารางต่อไปนี้แสดงสาเหตุที่เป็นไปได้ของขนาดแม่พิมพ์และมาตรการป้องกัน:
3. มาตรการรับมือสำหรับการสร้างขนาดอย่างกะทันหัน
หากขนาดแม่พิมพ์เกิดขึ้นอย่างกะทันหันอาจเป็นเพราะการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการขึ้นรูปหรือการเปลี่ยนแปลงของวัสดุการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน คำแนะนำต่อไปนี้จะช่วยปรับปรุงขนาดแม่พิมพ์
ก่อนอื่นให้วัดอุณหภูมิของการหลอมและตรวจสอบด้วยสายตาว่ามีปรากฏการณ์การสลายตัวหรือไม่ (เช่นอนุภาคที่ถูกเผาไหม้) ในขณะเดียวกันให้ตรวจสอบว่าวัตถุดิบในการปั้นปนเปื้อนจากสิ่งแปลกปลอมหรือไม่และใช้วัตถุดิบในการทำความสะอาดเดียวกันหรือไม่ ตรวจสอบสภาพไอเสียของแม่พิมพ์
ตรวจสอบการทำงานของเครื่องอีกครั้ง: ใช้วัสดุสำหรับการขึ้นรูปสีย้อม (ยกเว้นสีดำ) หลังจากนั้นประมาณ 20 นาทีปิดเครื่องฉีดขึ้นรูปถอดหัวฉีดและที่นั่งเชื่อมต่อถ้าเป็นไปได้ถอดด้วยสกรูตรวจสอบว่ามีหรือไม่ อนุภาคที่ถูกเผาในวัตถุดิบเปรียบเทียบสีของวัตถุดิบและค้นหาแหล่งที่มาของขนาดแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว
ในหลายกรณีพบสาเหตุที่น่าแปลกใจของข้อบกพร่องของขนาด เทคโนโลยีนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องฉีดพลาสติกขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูสูงสุด 40 มม. การกำจัดขนาดของแม่พิมพ์ยังสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ มาตรการตอบโต้ข้างต้นยังใช้ได้กับการขึ้นรูประบบวิ่งร้อน
ขนาดแม่พิมพ์ทำให้เกิดข้อบกพร่องลักษณะของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปโดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีการกัดผิวซึ่งสามารถซ่อมแซมได้ด้วยเครื่องพ่นทราย
4. การบำรุงรักษาแม่พิมพ์
เมื่อมาตรการทั้งหมดข้างต้นไม่สามารถกำจัดขนาดของแม่พิมพ์ได้ต้องมีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ให้แข็งแรง
ขนาดแม่พิมพ์บนพื้นผิวแม่พิมพ์สามารถถอดออกได้ง่ายในระยะเริ่มต้นดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาช่องแม่พิมพ์และช่องระบายอากาศอย่างสม่ำเสมอ (เช่นหลังจากการผลิตแม่พิมพ์แต่ละชุด) เป็นเรื่องยากและใช้เวลานานในการกำจัดขนาดของแม่พิมพ์หลังจากที่แม่พิมพ์ก่อตัวเป็นชั้นหนาโดยไม่ต้องดูแลและบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป็นเวลานาน
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดและการบำรุงรักษาสเปรย์ที่ใช้ส่วนใหญ่ ได้แก่ สารปลดปล่อยเชื้อราสารยับยั้งการเกิดสนิมน้ำมันปลอกมือน้ำยาขจัดคราบกาวสารทำความสะอาดแม่พิมพ์เป็นต้น
องค์ประกอบทางเคมีของเครื่องชั่งแม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากและต้องใช้วิธีการใหม่ ๆ และพยายามกำจัดออกเช่นตัวทำละลายทั่วไปและตัวทำละลายพิเศษต่างๆสเปรย์เตาอบน้ำมะนาวที่มีคาเฟอีนเป็นต้นอีกวิธีหนึ่งที่แปลกคือการใช้ยางในการทำความสะอาดแบบจำลอง ติดตาม
การระบายไอเสียของแม่พิมพ์ฉีดสำหรับพลาสติกวิศวกรรม
5. ข้อเสนอแนะในการป้องกันเชื้อรา
เมื่อใช้การขึ้นรูปแบบ Hot Runner และวัตถุดิบที่ไวต่อความร้อนเวลาในการหลอมจะนานขึ้นซึ่งจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดตะกรันเนื่องจากการสลายตัวของวัตถุดิบ ทำความสะอาดสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก
ทางวิ่งและประตูขนาดใหญ่ใช้ในการขึ้นรูปวัตถุดิบที่ไวต่อแรงเฉือน ประตูหลายจุดสามารถลดระยะการไหลความเร็วในการฉีดต่ำและลดความเสี่ยงในการก่อตัวของแม่พิมพ์
ท่อไอเสียที่มีประสิทธิภาพสามารถลดความเป็นไปได้ในการก่อตัวของแม่พิมพ์และควรตั้งค่าไอเสียของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการถอดระบบไอเสียโดยอัตโนมัติหรือเพื่อขจัดคราบแม่พิมพ์อย่างง่ายดาย การปรับปรุงระบบไอเสียมักจะนำไปสู่การลดขนาดของเชื้อราบนแม่พิมพ์
การเคลือบสารกันติดพิเศษบนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์สามารถป้องกันการก่อตัวของขนาดแม่พิมพ์ได้ ควรประเมินผลของการเคลือบโดยการทดสอบ
การบำบัดไทเทเนียมไนไตรด์บนพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์สามารถหลีกเลี่ยงการก่อตัวของขนาดแม่พิมพ์ได้
