1. Powstawanie zgorzeliny
Podczas formowania wtryskowego w prawie wszystkich tworzywach termoplastycznych dochodzi do zanieczyszczenia formy. Gdy wymagania funkcjonalne produktu końcowego muszą być zmieszane z odpowiednimi dodatkami (takimi jak modyfikator, środek zmniejszający palność itp.), Dodatki te prawdopodobnie pozostaną na powierzchni gniazda formy podczas procesu formowania, powodując tworzenie się pleśni skala.
Istnieją inne przyczyny powstawania zgorzeliny, najczęstsze przyczyny są następujące:
Produkty rozkładu termicznego surowców;
Podczas formowania wtryskowego zaobserwowano ekstremalną siłę ścinającą płynięcia stopu;
Niewłaściwy wydech;
Powyższa zgorzelina pleśni jest często kombinacją różnych czynników i bardzo kłopotliwe jest ustalenie, co powoduje zgorzelinę i jak temu zapobiec, a zgorzelina pleśni utworzy się dopiero kilka dni później.
2. Rodzaj zgorzeliny
1) Różne dodatki tworzą określone rodzaje zgorzeliny. Środek zmniejszający palność reaguje w wysokiej temperaturze, powodując rozkład i może wytwarzać produkty kamienia. Pod wpływem zbyt wysokiej temperatury lub ekstremalnego naprężenia ścinającego, środek udarowy zostanie oddzielony od polimeru i pozostanie na powierzchni gniazda formy, tworząc zgorzelinę.
2) Topienie pigmentów w termoplastycznych tworzywach konstrukcyjnych w wysokiej temperaturze zmniejszy stabilność termiczną materiałów do formowania, powodując tworzenie się zgorzeliny przez połączenie zdegradowanych polimerów i rozłożonych pigmentów.
3) Szczególnie gorące części (takie jak rdzenie formy), modyfikatory / stabilizatory i inne dodatki mogą przywierać do powierzchni formy i powodować zanieczyszczenie formy. W takim przypadku należy podjąć środki w celu uzyskania lepszej kontroli temperatury formy lub zastosować specjalne stabilizatory.
W poniższej tabeli wymieniono możliwe przyczyny powstawania zgorzeliny i środki zapobiegawcze:
3. Środki zaradcze w przypadku nagłego tworzenia się kamienia
Jeśli zgorzelina pojawi się nagle, może to być spowodowane zmianą warunków formowania lub zmianą różnych partii materiałów do formowania. Poniższe zalecenia pomogą poprawić zgorzelinę.
Przede wszystkim zmierz temperaturę stopu i wizualnie sprawdź, czy występuje zjawisko rozkładu (np. Spalone cząstki). Jednocześnie sprawdź, czy surowce formierskie nie są zanieczyszczone obcymi substancjami i czy są używane te same surowce czyszczące. Sprawdź stan wydechu formy.
Jeszcze raz sprawdź działanie maszyny: użyj materiałów barwionych (oprócz czarnych), po około 20 minutach zamknij wtryskarkę, zdejmij dyszę i gniazdo łączące, jeśli to możliwe, zdemontuj śrubą, sprawdź, czy są spalone cząsteczki w surowcach, porównaj kolory surowców i szybko znajdź źródło zgorzeliny.
W wielu przypadkach znaleziono zaskakujące przyczyny wad kamienia. Ta technologia jest najbardziej odpowiednia dla mniejszych wtryskarek o maksymalnej średnicy ślimaka 40 mm. Eliminacja zgorzeliny może również poprawić jakość produktów. Powyższe środki zaradcze mają również zastosowanie do formowania systemu gorących kanałów.
Zgorzel z formy powoduje wady wyglądu części formowanych wtryskowo, zwłaszcza części wytrawionych powierzchniowo, które można naprawić za pomocą piaskarki.
4. Konserwacja formy
Gdy wszystkie powyższe środki nie mogą wyeliminować zgorzeliny pleśni, należy wzmocnić konserwację formy.
Zgorzel formy z powierzchni formy można łatwo usunąć na początkowym etapie, dlatego wnęka formy i kanał wylotowy muszą być regularnie czyszczone i konserwowane (np. Po każdej partii produkcji form). Usunięcie zgorzeliny po utworzeniu przez formę grubej warstwy bez konserwacji i konserwacji formy przez długi czas jest bardzo trudne i czasochłonne.
Konserwacja formy wtryskowej i konserwacja zastosowanego sprayu to głównie: środek antyadhezyjny, inhibitor rdzy, olej do gilz, odplamiacz kleju, środek do czyszczenia form itp.
Skład chemiczny zgorzeliny pleśniowej jest bardzo złożony i należy stosować nowe metody i starać się je usuwać, takie jak rozpuszczalniki ogólne i różne rozpuszczalniki specjalne, spray do piekarnika, lemoniada zawierająca kofeinę itp. Innym dziwnym sposobem jest użycie gumy do czyszczenia modelu. tor.
Luz wydechowy formy wtryskowej do tworzyw konstrukcyjnych
5. Sugestie dotyczące zapobiegania tworzeniu się zgorzeliny
Kiedy stosuje się formowanie gorącokanałowe i surowce wrażliwe na ciepło, czas przebywania stopu będzie dłuższy, co zwiększa ryzyko tworzenia się kamienia w wyniku rozkładu surowców. Wyczyść śrubę wtryskarki.
Prowadnica i zasuwa wielkogabarytowa są używane do formowania surowców wrażliwych na ścinanie. Bramka wielopunktowa może zmniejszyć odległość przepływu, niską prędkość wtrysku i zmniejszyć ryzyko tworzenia się zgorzeliny.
Wydajny wyciąg z matrycy może zmniejszyć możliwość tworzenia się zgorzeliny, dlatego na etapie projektowania formy należy ustawić odpowiedni wylot formy. Najlepszym wyborem jest automatyczne usunięcie układu wydechowego lub łatwe usunięcie zgorzeliny. Ulepszenie układu wydechowego często prowadzi do zmniejszenia zgorzeliny pleśni na formie.
Specjalna powłoka nieprzywierająca na powierzchni wnęki matrycy może zapobiec tworzeniu się zgorzeliny. Efekt powłoki należy ocenić za pomocą testów.
Obróbka azotkiem tytanu na wewnętrznej powierzchni formy może zapobiec tworzeniu się zgorzeliny.
