สาเหตุหลักและการแก้ปัญหาสีไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปมีดังนี้:
(1) การแพร่กระจายของสีไม่ดีซึ่งมักทำให้เกิดลวดลายใกล้ประตู
(2) เสถียรภาพทางความร้อนของพลาสติกหรือสารให้สีไม่ดี ในการรักษาสีของชิ้นส่วนให้คงที่เงื่อนไขการผลิตต้องได้รับการแก้ไขอย่างเคร่งครัดโดยเฉพาะอุณหภูมิของวัสดุปริมาณวัสดุและรอบการผลิต
(3) สำหรับพลาสติกที่มีลักษณะเป็นผลึกพยายามทำให้อัตราการทำความเย็นของแต่ละส่วนมีความสม่ำเสมอ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังแตกต่างกันมากสามารถใช้สีเพื่อปกปิดความแตกต่างของสีได้ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอควรกำหนดอุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิของแม่พิมพ์ .
(4) รูปร่างของชิ้นส่วนรูปแบบประตูและตำแหน่งมีผลต่อการเติมพลาสติกทำให้บางส่วนของชิ้นส่วนเกิดความคลาดเคลื่อนของสีซึ่งจะต้องได้รับการแก้ไขหากจำเป็น
สาเหตุของสีและความมันวาวของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป:
ภายใต้สถานการณ์ปกติความเงาของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่จะพิจารณาจากชนิดของพลาสติกสีและความสมบูรณ์ของพื้นผิวแม่พิมพ์ แต่มักเกิดจากสาเหตุอื่น ๆ สีพื้นผิวและความมันวาวของผลิตภัณฑ์พื้นผิวสีเข้มและข้อบกพร่องอื่น ๆ
สาเหตุและแนวทางแก้ไข:
(1) การทำแม่พิมพ์ที่ไม่ดีสนิมบนพื้นผิวของโพรงและไอเสียของแม่พิมพ์ไม่ดี
(2) ระบบ gating ของแม่พิมพ์มีข้อบกพร่องควรขยายบ่อกระสุนเย็นนักวิ่งนักวิ่งหลักขัดเงานักวิ่งและประตูควรขยาย
(3) อุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำและสามารถใช้ความร้อนภายในของประตูได้หากจำเป็น
(4) ความดันในการประมวลผลต่ำเกินไปความเร็วช้าเกินไปเวลาในการฉีดไม่เพียงพอและแรงดันย้อนกลับไม่เพียงพอส่งผลให้มีความกะทัดรัดต่ำและพื้นผิวมืด
(5) พลาสติกต้องเป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์ แต่เพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุต้องมีความเสถียรเมื่อได้รับความร้อนและทำให้เย็นลงอย่างเพียงพอโดยเฉพาะอย่างยิ่งชนิดที่มีผนังหนา
(6) ป้องกันไม่ให้วัสดุเย็นเข้าสู่ชิ้นส่วนใช้สปริงล็อคตัวเองหรือลดอุณหภูมิหัวฉีดเมื่อจำเป็น
(7) ใช้วัสดุรีไซเคิลมากเกินไปพลาสติกหรือสีมีคุณภาพไม่ดีมีไอน้ำหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ ผสมอยู่และน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้มีคุณภาพต่ำ
(8) แรงยึดต้องเพียงพอ
ทำเนียบสมาคมผู้ผลิตเครื่องฉีดพลาสติก
