ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಸಮ ಬಣ್ಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಸಮ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
(1) ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗೇಟ್ ಬಳಿ ಮಾದರಿಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ, ವಸ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ.
(3) ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಭಾಗದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರೆಮಾಚಲು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. .
(4) ಭಾಗದ ಆಕಾರ, ಗೇಟ್ ರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾಗದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ವರ್ಣೀಯ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು:
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊಳಪು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇತರ ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ದೋಷಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾ dark ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು.

ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:
(1) ಕಳಪೆ ಅಚ್ಚು ಮುಕ್ತಾಯ, ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಅಚ್ಚು ನಿಷ್ಕಾಸ.
(2) ಅಚ್ಚಿನ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಲಗ್ ಬಾವಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು, ಓಟಗಾರ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮುಖ್ಯ ಓಟಗಾರ, ಓಟಗಾರ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.
(3) ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಗೇಟ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
(4) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾ dark ವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
.
(6) ಶೀತಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
(7) ಹೆಚ್ಚು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ.
(8) ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು.