You are now at: Home » News » românesc » Text

Analiza cauzei și soluționarea problemei culorii neuniforme a produselor turnate prin injecție

Enlarged font  Narrow font Release date:2020-09-10  Source:Director Asociația Producători  Author:Directorul producătorilor de mucegai  Browse number:131
Note: Analiza cauzei și soluționarea problemei culorii neuniforme a produselor turnate prin injecție


Principalele motive și soluții pentru culoarea neuniformă a produselor turnate prin injecție sunt următoarele:
(1) Difuzie slabă a colorantului, care adesea determină apariția modelelor lângă poartă.
(2) Stabilitatea termică a materialelor plastice sau a coloranților este slabă. Pentru a stabiliza culoarea pieselor, condițiile de producție trebuie să fie strict fixate, în special temperatura materialului, volumul materialului și ciclul de producție.
(3) Pentru materialele plastice cristaline, încercați să asigurați rata de răcire a fiecărei părți a piesei. Pentru piesele cu diferențe mari de grosime a peretelui, coloranții pot fi folosiți pentru a masca diferența de culoare. Pentru piesele cu grosimea uniformă a peretelui, temperatura materialului și temperatura matriței trebuie fixate. .
(4) Forma piesei, forma porții și poziția au un efect asupra umplerii materialului plastic, determinând unele părți ale piesei să producă aberații cromatice, care trebuie modificate dacă este necesar.

Motive pentru defecte de culoare și luciu ale produselor turnate prin injecție:
În circumstanțe normale, luciul suprafeței piesei turnate prin injecție este determinat în principal de tipul de plastic, colorant și finisajul suprafeței matriței. Dar de multe ori din alte motive, culoarea suprafeței și defectele de luciu ale produsului, culoarea închisă a suprafeței și alte defecte.

Cauze de acest gen și soluții:
(1) Finisaj slab de mucegai, rugină la suprafața cavității și evacuare slabă a mucegaiului.
(2) Sistemul de închidere al matriței este defect, fântâna pentru melci reci ar trebui mărită, alungitorul, jgheabul principal lustruit, jgheabul și poarta ar trebui mărite.
(3) Temperatura materialului și temperatura matriței sunt scăzute, iar încălzirea locală a porții poate fi utilizată, dacă este necesar.
(4) Presiunea de prelucrare este prea mică, viteza este prea lentă, timpul de injecție este insuficient și contragreutatea este insuficientă, rezultând o compactitate slabă și o suprafață întunecată.
(5) Materialele plastice trebuie să fie complet plasticizate, dar pentru a preveni degradarea materialelor, să fie stabile atunci când sunt încălzite și răcite corespunzător, în special cele cu pereți groși.
(6) Împiedicați pătrunderea materialului rece în piesă, utilizați arc auto-blocabil sau temperatura inferioară a duzei atunci când este necesar.
(7) Sunt utilizate prea multe materiale reciclate, materialele plastice sau coloranții sunt de calitate slabă, vaporii de apă sau alte impurități sunt amestecate, iar lubrifianții utilizați sunt de calitate slabă.
(8) Forța de prindere trebuie să fie suficientă.



 
 
[ News Search ]  [ Add to Favourite ]  [ Publicity ]  [ Print ]  [ Violation Report ]  [ Close ]

 
Total: 0 [Show All]  Related Reviews

 
Featured
RecommendedNews
Ranking