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Por que os produtos de correspondência de cores de plástico desbotam?

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-04-04  Source:Micro injeção  Browse number:325
Note: O desbotamento de produtos plásticos coloridos está relacionado à resistência à luz, resistência ao oxigênio, resistência ao calor, resistência ácida e alcalina do toner e as características da resina usada.

Produtos plásticos coloridos desbotam devido a vários fatores. O desbotamento de produtos plásticos coloridos está relacionado à resistência à luz, resistência ao oxigênio, resistência ao calor, resistência ácida e alcalina do toner e as características da resina usada.

A seguir está uma análise detalhada dos fatores de desbotamento da coloração de plástico:

1. Resistência à luz do corante

A resistência à luz do corante afeta diretamente o desbotamento do produto. Para produtos externos expostos a luz forte, o requisito de nível de solidez à luz (solidez à luz) do corante usado é um indicador importante. O nível de resistência à luz é baixo e o produto desbotará rapidamente durante o uso. O grau de resistência à luz selecionado para produtos resistentes às intempéries não deve ser inferior a seis graus, de preferência sete ou oito graus, e os produtos para uso interno podem escolher quatro ou cinco graus.

A resistência à luz da resina carreadora também tem grande influência na mudança de cor, e a estrutura molecular da resina muda e desbota após ser irradiada por raios ultravioleta. Adicionar estabilizadores de luz, como absorvedores de ultravioleta, ao masterbatch pode melhorar a resistência à luz de corantes e produtos plásticos coloridos.

2. Resistência ao calor

A estabilidade térmica de um pigmento resistente ao calor se refere ao grau de perda térmica de peso, descoloração e desbotamento do pigmento na temperatura de processamento.

Os pigmentos inorgânicos são compostos por óxidos e sais metálicos, com boa estabilidade térmica e alta resistência ao calor. Os pigmentos de compostos orgânicos sofrerão mudanças na estrutura molecular e uma pequena quantidade de decomposição em uma determinada temperatura. Especialmente para produtos PP, PA, PET, a temperatura de processamento é acima de 280 ℃. Ao selecionar corantes, deve-se prestar atenção à resistência ao calor do pigmento e, por outro lado, o tempo de resistência ao calor do pigmento deve ser considerado. O tempo de resistência ao calor é geralmente de 4-10 minutos. .

3. Antioxidante

Alguns pigmentos orgânicos sofrem degradação macromolecular ou outras alterações após a oxidação e desaparecem gradualmente. Este processo é a oxidação a alta temperatura durante o processamento e a oxidação ao encontrar oxidantes fortes (como o cromato no amarelo de cromo). Após o lago, o pigmento azo e o amarelo de cromo são usados em combinação, a cor vermelha irá desaparecer gradualmente.

4. Resistência a ácidos e álcalis

O desbotamento de produtos plásticos coloridos está relacionado à resistência química do corante (resistência a ácidos e álcalis, resistência à oxidação-redução). Por exemplo, o vermelho de cromo molibdênio é resistente a ácidos diluídos, mas é sensível a álcalis, e o amarelo de cádmio não é resistente a ácidos. Esses dois pigmentos e resinas fenólicas têm um forte efeito redutor em certos corantes, o que afeta seriamente a resistência ao calor e às intempéries dos corantes e causa desbotamento.

Para o desbotamento de produtos plásticos coloridos, ele deve ser selecionado de acordo com as condições de processamento e requisitos de uso dos produtos plásticos, após avaliação abrangente das propriedades acima mencionadas dos pigmentos, corantes, surfactantes, dispersantes, resinas transportadoras e anti- aditivos de envelhecimento.


 
 
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