You are now at: Home » News » සිංහල Sinhala » Text

ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැළපෙන නිෂ්පාදන මැකී යන්නේ ඇයි?

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-04-03  Source:ක්ෂුද්‍ර එන්නත් කිරීම  Browse number:225
Note: වර්ණවත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන මැකී යාම ආලෝක ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිජන් ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය, ටෝනරයේ අම්ලය සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය සහ භාවිතා කරන දුම්මල වල ලක්ෂණ සමඟ සම්බන්ධ වේ.

ප්ලාස්ටික් වර්ණ නිෂ්පාදන බොහෝ සාධක නිසා මැකී යනු ඇත. වර්ණවත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන මැකී යාම ආලෝක ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිජන් ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය, ටෝනරයේ අම්ලය සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය සහ භාවිතා කරන දුම්මල වල ලක්ෂණ සමඟ සම්බන්ධ වේ.

පහත දැක්වෙන්නේ ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීමේ මැකී යන සාධක පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයකි:

1. වර්ණකයේ සැහැල්ලු බව

වර්ණකයේ සැහැල්ලු වේගවත් බව නිෂ්පාදනයේ වියැකීමට සෘජුවම බලපායි. ශක්තිමත් ආලෝකයට නිරාවරණය වන එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා, භාවිතා කරන වර්ණකයේ සැහැල්ලු වේගවත් බව (සැහැල්ලු වේගවත් බව) මට්ටමේ අවශ්‍යතාවය වැදගත් දර්ශකයකි. සැහැල්ලු වේගවත් මට්ටම දුර්වල වන අතර නිෂ්පාදිතය භාවිතයේදී ඉක්මනින් මැකී යනු ඇත. කාලගුණ-ප්‍රතිරෝධී නිෂ්පාදන සඳහා තෝරාගත් ආලෝක ප්‍රතිරෝධක ශ්‍රේණිය ශ්‍රේණි හයකට වඩා අඩු නොවිය යුතුය, ඊට වඩා ශ්‍රේණි හතක් හෝ අටක් විය යුතු අතර ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන සඳහා ශ්‍රේණි හතරක් හෝ පහක් තෝරා ගත හැකිය.

වාහක දුම්මලවල ආලෝක ප්‍රතිරෝධය වර්ණ වෙනස් කිරීම කෙරෙහි ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. පාරජම්බුල කිරණ මගින් ප්‍රකිරණය වීමෙන් පසු දුම්මල වල අණුක ව්‍යුහය වෙනස් වී මැකී යයි. පාරජම්බුල අවශෝෂක වැනි ආලෝක ස්ථායීකාරක මාස්ටර්බැච් එකට එකතු කිරීමෙන් වර්ණක හා වර්ණවත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල ආලෝක ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

2. තාප ප්රතිරෝධය

තාප-ප්‍රතිරෝධී වර්ණකයක තාප ස්ථායිතාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සැකසුම් උෂ්ණත්වයේ දී තාප බර අඩු වීම, වර්ණකය හා වර්ණකය මැකී යාමයි.

අකාබනික වර්ණක ලෝහ ඔක්සයිඩ හා ලවණ වලින් සමන්විත වන අතර හොඳ තාප ස්ථායිතාවයක් සහ ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. කාබනික සංයෝගවල වර්ණක අණුක ව්‍යුහ වෙනස්වීම් හා යම් උෂ්ණත්වයකදී කුඩා දිරාපත් වීමකට භාජනය වේ. විශේෂයෙන් PP, PA, PET නිෂ්පාදන සඳහා, සැකසුම් උෂ්ණත්වය 280 above ට වඩා වැඩිය. වර්ණක තෝරාගැනීමේදී යමෙකු වර්ණකයේ තාප ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර වර්ණකයේ තාප ප්‍රතිරෝධක කාලය අනෙක් අතට සලකා බැලිය යුතුය. තාප ප්රතිරෝධක කාලය සාමාන්යයෙන් 4-10min. .

3. ප්‍රතිඔක්සිකාරකය

සමහර කාබනික වර්ණක ඔක්සිකරණයෙන් පසු සාර්ව අණුක හායනයකට භාජනය වන අතර ක්‍රමයෙන් මැකී යයි. මෙම ක්‍රියාවලිය සැකසීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයක් වන අතර ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක හමු වන විට ඔක්සිකරණය වේ (ක්‍රෝම් කහ වල ක්‍රෝමේට් වැනි). විලෙන් පසු, අසෝ වර්ණකය සහ ක්‍රෝම් කහ සංයෝජනයෙන් භාවිතා වේ, රතු පැහැය ක්‍රමයෙන් මැකී යනු ඇත.

4. අම්ල හා ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය

වර්ණවත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන මැකී යාම වර්ණකයේ රසායනික ප්‍රතිරෝධයට සම්බන්ධ වේ (අම්ල හා ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ-අඩු කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය). උදාහරණයක් ලෙස, මොලිබ්ඩිනම් ක්‍රෝම් රතු අම්ලය තනුක කිරීමට ප්‍රතිරෝධී වන නමුත් ක්ෂාර වලට සංවේදී වන අතර කැඩ්මියම් කහ අම්ල ප්‍රතිරෝධී නොවේ. මෙම වර්ණක දෙක සහ ෆීනෝලික් ෙරසින් සමහර වර්ණක කෙරෙහි ප්‍රබල අඩු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, එය වර්ණකවල තාප ප්‍රතිරෝධයට සහ කාලගුණික ප්‍රතිරෝධයට බරපතල ලෙස බලපාන අතර එය මැකී යයි.

ප්ලාස්ටික් වර්ණ නිෂ්පාදන මැකී යාම සඳහා, අවශ්‍ය වර්ණක, සායම්, මතුපිට, විසුරුවා හරින, වාහක දුම්මල සහ ප්‍රති-විරෝධී ද්‍රව්‍යවල ඉහත සඳහන් ගුණාංග පිළිබඳ පුළුල් ඇගයීමකින් පසුව, සැකසුම් කොන්දේසි සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල අවශ්‍යතා අනුව එය තෝරා ගත යුතුය. වයස්ගත ආකලන.


 
 
[ News Search ]  [ Add to Favourite ]  [ Publicity ]  [ Print ]  [ Violation Report ]  [ Close ]

 
Total: 0 [Show All]  Related Reviews

 
Featured
RecommendedNews
Ranking