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Más información sobre plásticos modificados

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-02-27  Browse number:528
Note: El plástico es un material con alto contenido de polímero como componente principal. Está compuesto por resinas sintéticas y cargas, plastificantes, estabilizantes, lubricantes, pigmentos y otros aditivos.

1. El origen del término "resina"

El plástico es un material con alto contenido de polímero como componente principal. Está compuesto por resinas sintéticas y cargas, plastificantes, estabilizantes, lubricantes, pigmentos y otros aditivos. Se encuentra en un estado fluido durante la fabricación y el procesamiento para facilitar el modelado. Presenta una forma sólida cuando se completa el procesamiento. El componente principal del plástico es la resina sintética. Las resinas reciben originalmente el nombre de lípidos secretados por animales y plantas, como colofonia, goma laca, etc. Las resinas sintéticas (a veces denominadas simplemente "resinas") se refieren a polímeros de alto peso molecular que no se han mezclado con varios aditivos. La resina representa alrededor del 40% al 100% del peso total del plástico. Las propiedades básicas de los plásticos están determinadas principalmente por las propiedades de la resina, pero los aditivos también juegan un papel importante.

2. ¿Por qué se deben modificar los plásticos?

La denominada "modificación plástica" se refiere al método de añadir una o más sustancias a la resina plástica para cambiar su comportamiento original, mejorar uno o más aspectos y así lograr el propósito de ampliar su ámbito de aplicación. Los materiales plásticos modificados se denominan colectivamente "plásticos modificados".

Hasta ahora, la investigación y desarrollo de la industria química del plástico ha sintetizado miles de materiales poliméricos, de los cuales solo más de 100 tienen valor industrial. Más del 90% de las materias primas de resina comúnmente utilizadas para plásticos se concentran en las cinco resinas generales (PE, PP, PVC, PS, ABS) En la actualidad, es muy difícil seguir sintetizando una gran cantidad de nuevos materiales poliméricos, que no es económico ni realista.

Por lo tanto, el estudio en profundidad de la relación entre la composición, la estructura y el rendimiento de los polímeros, y la modificación de los plásticos existentes sobre esta base, para producir nuevos materiales plásticos adecuados, se ha convertido en una de las formas efectivas de desarrollar la industria del plástico. La industria de los plásticos sexuales también ha logrado un desarrollo considerable en los últimos años.

La modificación plástica se refiere a cambiar las propiedades de los materiales plásticos en la dirección esperada por las personas a través de métodos físicos, químicos o ambos, o para reducir significativamente los costos, o para mejorar ciertas propiedades, o para dar a los plásticos la nueva función del material. El proceso de modificación puede ocurrir durante la polimerización de la resina sintética, es decir, la modificación química, como copolimerización, injerto, reticulación, etc., también puede realizarse durante el procesamiento de la resina sintética, es decir, modificación física, como relleno y copolimerización. Mezcla, mejora, etc. Responda a "plástico modificado" para ver más

3. ¿Cuáles son los métodos de modificación plástica?

1. Existen aproximadamente los siguientes tipos de métodos de modificación de plástico:

1) Refuerzo: El propósito de aumentar la rigidez y resistencia del material se logra agregando rellenos fibrosos o en escamas como fibra de vidrio, fibra de carbono y polvo de mica, como el nailon reforzado con fibra de vidrio que se usa en herramientas eléctricas.

2) Endurecimiento: El propósito de mejorar la tenacidad / resistencia al impacto de los plásticos se logra agregando caucho, elastómeros termoplásticos y otras sustancias a los plásticos, como el polipropileno endurecido comúnmente utilizado en automóviles, electrodomésticos y aplicaciones industriales.

3) Mezcla: mezcle uniformemente dos o más materiales poliméricos incompletamente compatibles en una mezcla macrocompatible y separada en microfases para cumplir con ciertos requisitos en términos de propiedades físicas y mecánicas, propiedades ópticas y propiedades de procesamiento. El método requerido.

4) Aleación: similar a la mezcla, pero con buena compatibilidad entre los componentes, es fácil formar un sistema homogéneo y se pueden obtener ciertas propiedades que no se pueden lograr con un solo componente, como la aleación PC / ABS o el PPO modificado con PS. adquirido.

5) Llenado: El propósito de mejorar las propiedades físicas y mecánicas o reducir costos se logra agregando masillas al plástico.

6) Otras modificaciones: como el uso de rellenos conductores para reducir la resistividad eléctrica de los plásticos; la adición de antioxidantes / estabilizadores de luz para mejorar la resistencia a la intemperie de los materiales; la adición de pigmentos / tintes para cambiar el color del material, y la adición de lubricantes internos / externos para hacer el material Se mejora el rendimiento de procesamiento del plástico semicristalino, el agente nucleante se usa para cambiar las características cristalinas del Plástico semicristalino para mejorar sus propiedades mecánicas y ópticas, etc.

Además de los métodos de modificación física anteriores, también existen métodos para modificar plásticos mediante reacciones químicas para obtener propiedades específicas, tales como poliolefina injertada con anhídrido maleico, reticulación de polietileno y el uso de peróxidos en la industria textil. Degradar la resina para mejorar la fluidez / propiedades de formación de fibras, etc. . Hay tantas cosas diferentes.

La industria a menudo usa una variedad de métodos de modificación juntos, como agregar caucho y otros agentes endurecedores en el proceso de modificación del refuerzo plástico para no perder demasiada resistencia al impacto; o la mezcla física en la producción de vulcanizados termoplásticos (TPV) y reticulaciones químicas, etc ...

De hecho, cualquier materia prima plástica contiene al menos una cierta proporción de estabilizadores cuando sale de fábrica para evitar que se degrade durante el almacenamiento, transporte y procesamiento. Por tanto, los "plásticos no modificados" en sentido estricto no existen. Sin embargo, en la industria, la resina básica producida en plantas químicas se suele denominar "plástico no modificado" o "resina pura".

 
 
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