You are now at: Home » News » Қазақ Kazakh » Text

Инъекциялық қалыптау саласында қандай проблемалар жиі кездеседі?

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-02-10  Browse number:175
Note: Жабдыққа техникалық қызмет көрсету кезінде қорек көзін, қозғалтқышты өшірмеңіз немесе ескерту белгілерін ілмеңіз!

1. Егер гүл болса, пісіру материалының температурасын арттыруға тырысыңыз.
2. Егер материалдық гүл болса, кері қысымды 25bar-дан жоғары көтеріңіз.
3. Температураның ағымдағы контакторы бұзылған, ал екіншісі басқаруға қосылған.
4. Алдыңғы және артқы қалыптар суды қосу үшін тізбектей тасымалдайды.
5. Машинаның салқындатқыш суын өшіріп, өндірісті бастаңыз.
6. Саптаманы алып тастаған кезде электр жылытуы өшірілмейді.
7. Зеңді су жинау үшін төменде тұрып, ауаға іліп қояды.
8. Саптамаға соғу үшін темір таяқшаны пайдаланыңыз.
9. Саңырауқұлақты суға түсіру үшін оны өткірлеңіз.
10. Машина тоқтаған кезде жоғары қысым көтеріледі, ал қайта өндірген кезде қалып ашылмайды.
11. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету кезінде қорек көзін, қозғалтқышты өшірмеңіз немесе ескерту белгілерін ілмеңіз!
12. Төмен қысымды дабылда жоғары қысымды жоғарылатыңыз.
13. Қолмен қысуды жабу мүмкін болмаған кезде, қолыңыздың жұмыс қарқындылығын арттырыңыз (қосқышты қатайтыңыз немесе батырманы қатты соғыңыз).
14. Материал тезірек түсіп кетуі үшін, қатты затты пайдаланып, бұранда оралған кезде берілетін тесікті тесіңіз!
15. Ыңғайлылықты сезіну және уақытты үнемдеу, қалып тиелген кезде пресс-блок тік емес!
16. Бұранданың температурасына жетпеген кезде, температураны төмендетіп, материалды қайтарыңыз, бұранданың бұзылуына әкеліңіз!
17. Қалыпты көтеру үшін қысым тақтайшасын алмай кранды пайдаланыңыз
18. Негізгі жүгіруші қалыпқа темір таяқшамен соғу үшін мыс таяқшасын қолданбай жабысады.
19. Негізгі ағын арнасы қалыпқа жабысады. Қалып жабылмаған кезде, ағынның негізгі каналы инъекция әсерімен тікелей «сығылады».
20. Өнім тым толы және жылжымалы қалыпқа жабысады. Ол толық қысыммен және толық жылдамдықпен бірнеше рет басылады, добро бұзылады, ал эжектор деформацияланады;
21. Қақпа тым кішкентай, өнім толық емес, бөшкенің температурасы күрт көтеріліп, материал ыдырайды;
22. Сызу түйреуішін киіп, жүгіретін материалдың түсуі оңай емес. Қалыпты бекіту үшін сақинаны қатайту немесе тарту үшін қалыптың соңындағы жоғары қысымды және төмен жылдамдықты пайдаланыңыз;
23. Өнім қалыпқа бекітіледі, ал бұйымды шығарып алу үшін қалып тікелей жабылады.
24. Электр қорабына су ағып кету үшін су құбырын қалыптан жоғары және төмен алып тастаңыз, бұл компьютердің қара экранына және аналық тақтаның өртенуіне әкеледі;
25. Қозғалтқышты іске қосудан қорғау дұрыс орнатылмаған, ол іске қосылғаннан кейін дереу әрекет етеді, тиісті кідіріс уақыты болмайды және қозғалтқыш зақымдалады;
26. Қауіпсіздік есіктерінің карточкалық жүйесінің қысқа тұйықталуы, есік ашылған кезде де есікті құлыптауға болады;
27. Қалыптың бір жағында қағаз жастықшасы бар қалыпты қысыңыз (бөлшектерінің тесіктері бар), бұл қысу механизмінің деформациясын және тіректердің біркелкі сынуын тудырады;
28. Өнімнің алдыңғы формасы ыстық желіммен жабыстырылған және қысқыш қалып қатты шығарылған
29. Бөшкенің температурасы жеткіліксіз (немесе белгіленген температура материалдың қажетті температурасына сәйкес келмейді), балқыманың бұрандасын бастаңыз
30. Магнит ұстағышсыз шикізатта (қайта өңделген материалда) қолданылады.
31. Бөшкенің салқындатқыш су құбыры қосылмаған немесе ашылмаған, тіпті пайдалануда.
32. ПВХ тәрізді оңай ыдырайтын және коррозиялық материалдарды өндіру; Бакелит, бөшкедегі материал, ол босатылғанша тоқтайды
33. Егер ыстық жүгіргіш формасының термостаты қызбайтын болса, басқару үстелін ауыстырыңыз (қалып пен термостаттың ақаулы екенін тексермеңіз) және үстелді қайта-қайта жағыңыз.
34. Термостаттың қуаты өшірілген кезде қалыптағы ашаны тартыңыз
35. Егер машинаның қозғалтқышы өшірілмеген болса немесе қуат көзі өшірілген болса, ол қалыпта жұмыс істейді
36. Қалып жүктелгеннен кейін қалып ашылуға қарсы бөлшексіз ашылады (бекітуге дейін және кейін ашуға рұқсат етілмеген болат шыбықтар)
37. Пішінді орналастырғаннан кейін, егер кронблок түсірілмеген болса, қалып ашылады
38. Май сорғысының мұнай құбыры ағып жатыр немесе аздап жарылған және оны таспамен немесе басқа мата жолақтарымен байлап, әрең пайдаланады;
39. Сымдар жалаңаш, мөлдір лентамен байлап, оларды қай жерде болса да қалдырыңыз;
40. Қалыптан тыс дабыл - бұл жоғары қысымды себептерін анықтамай қысу
41. Қысқа сөндіруден кейін машина желімделмейді және машина тікелей іске қосылады.
42. Саптама ағып кеткен кезде қағазды немесе темір жастықшаларды қолданыңыз;
43. Ыстық жүгіргіш формасы жүктелгеннен кейін алдымен электр жылыту қосқышын қосыңыз, содан кейін суды қосыңыз (ыстық жүгіргіш су ағып қызады)
44. Үстіңгі қалып теңгерілмеген, ал төмен қысымды құлып қалыпты жабуға болмайтын кезде жоғарылайды
45. Қалыптарды сынап көргенде немесе ұсақ партияларды шығарған кезде, қиындықтарды үнемдеу үшін тек 4 матрицалар қолданылады немесе су қосылмаған.
46. Арзан болу үшін артқы қауіпсіздік есігінің қорғаныс ажыратқышын қысқа тұйықтаңыз.
47. Механикалық қауіпсіздік қақпаларын тиімсіз пайдалану немесе қолданбау, фабрикалардың 80% -ы жасады деп есептеледі.
48. Қалыпты сынау үшін қыздыру керек қалып қалыптың қуысын қыздыру үшін тікелей өрт пистолетімен өртеледі
49. Сақтандырғыш таяқшаны сындырып, арқанмен байлайды. Өндірісті өңдеусіз жалғастырыңыз
50. Үш рет резервуар өнімді құлатпайды. Толығымен автоматты болған кезде, күшпен жоғарыдан сынамалар алыңыз, абай болыңыз!
51. Гидравликалық май жеткіліксіз болған кезде өндірісті жалғастырыңыз. Гидравликалық майдың төменгі шегі ұзақ уақытқа созылады. Сандық сорғыны зақымдау оңай. Егер ол жұмыс істемесе, айналымдағы су құбырын ашып, оған біраз су құйыңыз.
52. Пішінді салмас бұрын, машинада эжекторлық түйреуіштер орнатылады, ал егер эжекторлық штырды шығару мүмкін болмаса, эжекторлық түйреуіштің қысымы кенеттен жоғарылайды, нәтижесінде ...
53. Өнімнің қалқаншасының орналасуы майлы, мылтықты қолданып, табақты тікелей жағу керек
54. Қалыпты қалпына келтіруге мәжбүр болған кезде, жалқау болыңыз және оны орнатпаңыз!
55. Қауіпсіздікті қорғау құралдары бар, жалқау болыңыз, орнатпаңыз!
56. Қойылған талаптарға сәйкес келмеңіз және жоғары қысымды қалыпты қысу мен айдауды күштеңіз!
57. Өзектен тартатын түтік тым ұзын, карта ажыратқышын қысқа және қауіпсіздік есігін жаппаңыз!
58. Есікті ашып-жабудағы күш-жігерді үнемдеу үшін механикалық қауіпсіздік блогын арқанмен іліп қою керек, немесе жай пайдаланбау керек!
59. Пластикалық инъекциядан қорғайтын қақпақты алыңыз және оны пластикалық блоктың алынуын жеңілдету үшін пайдаланыңыз;
60. Пішінді ашпай қалыпты көтеріп, машинаны көтеріңіз.
61. Өзегі тартылатын қалыптар үшін қалыпқа қарамастан форманы ашыңыз, сонда қалып бұзылады
62. Өнімді демонтаждау жақсы емес, EDM бетін жылтыратыңыз;
63. Жіңішке қабырғалы бұйым карточкасы мыс сыммен сызылады, бірақ мыс сым тегіс соғылған кезде, оны тірекке тікелей ұрады
64. Жоғарғы және төменгі қалыптар, қалыпты орнату үшін қалыпқа станокқа көтеріңіз, оны қысым тақтайшасымен уақытында баспаңыз, басқа заттарды жасаңыз, басқалары қалыпты білмей ашады, ал қалып құлайды.
65. Өнім бекітілген қалыпқа жабысып қалады, ал мыс таяқшасы табылмайды. Қалыпты бұзу үшін оны темір таяқпен ұрып тастаңыз
66. Ыстық жүгіргіш формасы ағынмен желім ағып жатқанда, ыстық саптама тым терең болғандықтан, температура шикізаттың ыдырау температурасын растаусыз жоғарылайды және суық желімді балқытуға тырысыңыз;
67. Қалыпты көтеру кезінде көтергіш сақинаның дұрыс орнатылған-орнатылмағанын тексермейді, ал жұмыс кезінде қалып құлап кетеді;
68. Қалыптың қалыңдығын реттеу үшін қалып ауада ілінеді.
69. Өзекті тарту параметрі кері, тікелей жартылай автоматты түрде қалыпқа түседі.
70. Жіптің ұзындығын азайту және саптаманы ұзарту үшін инжекционды құю машинасының саптамасын сыртынан айналдырыңыз (инжекциялық қалыптау машинасының саптамасының ұзындығы жеткіліксіз болған кезде).
71. Егер қалыптың эжекторлық тақтасында микро ажыратқыш болса, ол сымдарсыз шығарылады
72. Эжектор да, сырғытпа да май цилиндрімен қозғалады. Жүгірткінің астында эжекторлық штанга бар, ал нейтронды түтік белгіге байланысты емес немесе түтік бір уақытта қосылады (сырғытпа зақымдалған).
73. Ілмек немесе итарқа қолданыңыз, сақина тартылмайды, ілмек немесе итарқа қалыппен бірге айналады, сақина мен қалып құлап кетеді;
74. Егер ыстық аузы бітеліп қалса, оны мыс таяқшамен ұрып тастаңыз.
75. Материал ағып жатыр. Түсіру орнының қысым жылдамдығын арттырыңыз және қалыпқа соғыңыз.
Ерекше жағдайларды өңдеу
76. Егер саптаманың қыздыру сақинасы сынған болса, оны өртеу үшін мылтық қолданыңыз.
77. Қалыпты қысу тегіс емес, асығу үшін жоғары қысымды және жоғары жылдамдықты қолданыңыз (қалыптың дұрыс еместігін немесе майлаудың болмауын растамаңыз);
78. Бұранданың айналу жылдамдығы баяу, айналу үшін жоғары қысымды және жоғары жылдамдықты қолданыңыз (температураның сәйкес келетіндігін растау үшін емес);
79. Егер өнім қанағаттанбаса, жоғары қысымды және қатты басуды қолданыңыз (температураның сәйкес келетіндігін растау үшін емес);
80. Саптаманы және фланецті шешуге болмайды, сондықтан оны қатты соғу үшін оттықты қолданыңыз;
81. Қалыпты түсіргенде, орналасу сақинасы кептеліп, қатты төбесі отырады;
82. Өнім қалыпқа желімделеді, ал мыс таяқшасы қатты тырнаққа қолданылады;
83. Саптама бітелген, және өнім қысым жасауға жеткіліксіз --- саптаманы шешпеңіз;
84. Үлкен қалыпқа тиеу кезінде қалыптың қауіпсіз еместігінен қорқыңыз --- Қатты басу үшін ерекше ұзақ оттықты қолданыңыз;
85. Өндіріс кезінде, егер майдың температурасы немесе материалдың температурасының ауытқуы реттелген болса, онда жоғарғы және төменгі шегі артады - себебі тексерілмейді;
86. Қалыпты жұмыс кезінде, егер өнімге қатысты мәселе туындаса, параметрлерді реттеңіз --- себебін талдамаңыз: қалып температурасының көтерілуі сияқты;
87. Манипулятор әрдайым дабыл еткен кезде дабыл функциясын өшіріңіз --- ақаулықты жоймаңыз;
88. Машинаның май температурасы өте жоғары болса, термопараны шығарыңыз
89. Жүгірткі тегіс сырғып кетпеген кезде жай ғана сырғытпаны бұрап босатыңыз және өндірісті тексерусіз жалғастырыңыз!
90. Қалып өзегі жақсы жабылмаған, аздап су бұрқырайды. Аз мөлшерде партия болғандықтан, оны әрең шығарады, бұл оюланған беттің тат басуына әкеледі;
91. Қалыптың өзек бөліктері бос немесе бүлінген, өйткені өндірілетін мөлшер онша көп емес, ал өндіріс құлықсыз, нәтижесінде басқа модульдер бүлініп, жөндеу қиындығы артады.
92. Өнім қалыпқа жабысып, қалыпта өрт пистолетімен тікелей жанып кетеді;
93. Үстіңгі матрица үшбұрышты қалпына келтіруді растайтын қосқышты растамайды
94. Өнімде жарқыл болмаса, жоғары қысу күші қолданылады;
95. Жаңа қалыпты сынап көргенде, алғашқы қалып өнімді толтырады.
96. Егер сіз наразы болсаңыз, сіз шарасыз түрде материал қосасыз.
97. Циклдың уақытын арттыру үшін қалыптың ашылуы мен жабылуының қысымы мен жылдамдығын шарықтатыңыз!
98. Қыздыру батареясын ауыстырғаннан кейін қуат сымы байланбайды.
99. Машинаны тоқтаусыз жұмыс істеу үшін қауіпсіздік есігінің қосқышын қолмен басып ұстап тұрыңыз;
100. Егер бункерді шығару қиын болса, магниттік тіреудің қажеті жоқ;
101, инжекционды қалыптау машинасы, кері операцияның бүйірлік жұмысы
102. Егер қалып жабылмаған болса, түсіру үстелі алға жылжиды.
103. Қалыпты қысу үшін төмен вольтты қорғаныс немесе төмен вольтты қорғаудың істен шығуы болмайды.
104. Қауіпсіздік есігі істен шығып, өндіріс қауіптілікпен жалғасуда.
105. Екі қолмен тежегіш қосқышы бар жабдық үшін қысқа тұйықталу және оны бір қолыңызбен аяқтаңыз (мысалы, тік инжекциялау машинасы сияқты).
106. Машинаны көптеген адамдар бір уақытта басқарады.
107. Қозғалтқыш жаңа іске қосылғанда, әрекетті орындау үшін жұмыс пернесін басыңыз.
108. Сарқылу үшін машинада ұнтақтағышты қолданыңыз.

 
 
[ News Search ]  [ Add to Favourite ]  [ Publicity ]  [ Print ]  [ Violation Report ]  [ Close ]

 
Total: 0 [Show All]  Related Reviews

 
Featured
RecommendedNews
Ranking