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En savoir plus sur les plastiques modifiés

Enlarged font  Narrow font Release date:2021-02-27  Browse number:273
Note: Le plastique est un matériau à haute teneur en polymère comme composant principal. Il est composé de résine synthétique et de charges, de plastifiants, de stabilisants, de lubrifiants, de pigments et d'autres additifs.

1. L'origine du terme "résine"

Le plastique est un matériau à haute teneur en polymère comme composant principal. Il est composé de résine synthétique et de charges, de plastifiants, de stabilisants, de lubrifiants, de pigments et d'autres additifs. Il est dans un état fluide pendant la fabrication et le traitement pour faciliter la modélisation.Il présente une forme solide lorsque le traitement est terminé. Le principal composant du plastique est la résine synthétique. Les résines portent à l'origine le nom de lipides sécrétés par les animaux et les plantes, tels que la colophane, la gomme laque, etc. Les résines synthétiques (parfois simplement appelées «résines») désignent des polymères de haut poids moléculaire qui n'ont pas été mélangés avec divers additifs. La résine représente environ 40% à 100% du poids total du plastique. Les propriétés de base des plastiques sont principalement déterminées par les propriétés de la résine, mais les additifs jouent également un rôle important.

2. Pourquoi les plastiques devraient-ils être modifiés?

La soi-disant «modification plastique» fait référence au procédé consistant à ajouter une ou plusieurs autres substances à la résine plastique pour modifier ses performances d'origine, améliorer un ou plusieurs aspects, et ainsi atteindre l'objectif d'élargir son champ d'application. Les matières plastiques modifiées sont collectivement appelées «plastiques modifiés».

Jusqu'à présent, la recherche et le développement de l'industrie chimique des plastiques a synthétisé des milliers de matériaux polymères, dont seulement plus de 100 ont une valeur industrielle. Plus de 90% des matières premières résineuses couramment utilisées pour les plastiques sont concentrées dans les cinq résines générales (PE, PP, PVC, PS, ABS) À l'heure actuelle, il est très difficile de continuer à synthétiser un grand nombre de nouveaux matériaux polymères, ce qui n’est ni économique ni réaliste.

Par conséquent, une étude approfondie de la relation entre la composition, la structure et les performances des polymères, et la modification des plastiques existants sur cette base, pour produire de nouvelles matières plastiques appropriées, est devenue l'un des moyens efficaces de développer l'industrie des plastiques. L'industrie des plastiques sexuels a également connu un développement considérable ces dernières années.

La modification plastique fait référence à la modification des propriétés des matériaux plastiques dans la direction attendue par les gens par des méthodes physiques, chimiques ou les deux, ou à réduire considérablement les coûts, ou à améliorer certaines propriétés, ou à donner aux plastiques la nouvelle fonction du matériau. Le processus de modification peut se produire pendant la polymérisation de la résine synthétique, c'est-à-dire qu'une modification chimique, telle qu'une copolymérisation, un greffage, une réticulation, etc., peut également être effectuée pendant le traitement de la résine synthétique, c'est-à-dire une modification physique, telle que remplissage et copolymérisation. Mélange, amélioration, etc. Répondez à "plastique modifié" pour en savoir plus

3. Quelles sont les méthodes de modification plastique?

1. Il existe à peu près les types suivants de méthodes de modification plastique:

1) Renforcement: Le but d'augmenter la rigidité et la résistance du matériau est atteint en ajoutant des charges fibreuses ou en flocons telles que la fibre de verre, la fibre de carbone et la poudre de mica, comme le nylon renforcé de fibre de verre utilisé dans les outils électriques.

2) Durcissement: Le but d'améliorer la ténacité / résistance aux chocs des plastiques est atteint en ajoutant du caoutchouc, des élastomères thermoplastiques et d'autres substances aux plastiques, tels que le polypropylène trempé couramment utilisé dans les automobiles, les appareils ménagers et les applications industrielles.

3) Mélange: mélanger uniformément deux ou plusieurs matériaux polymères incomplètement compatibles en un mélange macrocompatible et micro-séparé en phase pour répondre à certaines exigences en termes de propriétés physiques et mécaniques, de propriétés optiques et de propriétés de traitement. La méthode requise.

4) Alliage: similaire au mélange, mais avec une bonne compatibilité entre les composants, il est facile de former un système homogène, et certaines propriétés qui ne peuvent pas être obtenues par un seul composant, comme l'alliage PC / ABS ou le PPO modifié PS, peuvent être obtenu.

5) Remplissage: Le but d'améliorer les propriétés physiques et mécaniques ou de réduire les coûts est atteint en ajoutant des charges au plastique.

6) Autres modifications: telles que l'utilisation de charges conductrices pour réduire la résistivité électrique des plastiques; l'ajout d'antioxydants / stabilisants à la lumière pour améliorer la résistance aux intempéries des matériaux; l'ajout de pigments / colorants pour changer la couleur du matériau et l'ajout de lubrifiants internes / externes pour fabriquer le matériau Les performances de traitement du plastique semi-cristallin sont améliorées, l'agent de nucléation est utilisé pour modifier les caractéristiques cristallines du plastique semi-cristallin pour améliorer ses propriétés mécaniques et optiques, etc.

En plus des procédés de modification physique ci-dessus, il existe également des procédés pour modifier les plastiques par des réactions chimiques pour obtenir des propriétés spécifiques, telles que la polyoléfine greffée à l'anhydride maléique, la réticulation du polyéthylène et l'utilisation de peroxydes dans l'industrie textile. Dégrader la résine pour améliorer la fluidité / les propriétés de formation de fibres, etc. . Il y a tellement de choses différentes.

L'industrie utilise souvent une variété de méthodes de modification ensemble, telles que l'ajout de caoutchouc et d'autres agents de durcissement dans le processus de modification du renforcement plastique afin de ne pas perdre trop de résistance aux chocs; ou le mélange physique dans la production de vulcanisats thermoplastiques (TPV) et de réticulation chimique, etc ...

En effet, toute matière première plastique contient au moins une certaine proportion de stabilisants lorsqu'elle quitte l'usine pour éviter qu'elle ne se dégrade lors du stockage, du transport et de la transformation. Par conséquent, les «plastiques non modifiés» au sens strict n'existent pas. Cependant, dans l'industrie, la résine de base produite dans les usines chimiques est généralement appelée «plastique non modifié» ou «résine pure».

 
 
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